शंकु कोल्हू क्या है। कोन क्रशर: मुख्य प्रकार, उपकरण और ऑपरेशन के सिद्धांत

कोन क्रशरों - चट्टानों और कठोरता के विभिन्न स्तरों (मध्यम, छोटे) के अयस्क पेराई के लिए निरंतर तंत्र। जबड़े से मुख्य अंतर यह है कि वे बेकार नहीं है। एक बार जब विभिन्न अंशों की सामग्री के टुकड़े कोल्हू में गिर जाते हैं, वे दो मोबाइल आधा शंकु और फिक्स्ड कटोरा के बीच कुचल कर रहे हैं। इस निर्माण के लिए लौह और अयस्क पेराई के लिए तर्कसंगत है अलौह धातुओं, तो यह इस तरह के समुच्चय सबसे व्यापक पाया इस उद्योग में है। की संरचना के बारे में बात करते हैं, काम सिद्धांत और शंकु क्रशरों की विशेषताओं करते हैं।

उपकरणों के वर्गीकरण

वर्तमान में, शंकु कोल्हू बड़े उपकरणों (सीसीडी), मध्यम (एसडीसी) और ठीक कुचल (KMD) में विभाजित किया जा सकता है।

CRDS में विशेषता है कि चट्टान के टुकड़े 75-300 मिमी पर बाहर निकलने के छेद में 400 से 1200 मिमी स्वीकार करने में सक्षम हैं। इस तरह के एक इकाई के प्रदर्शन 150 से 2300 मीटर ³ / एच के लिए है। कभी-कभी केवल शंकु कोल्हू कार्यों के साथ सामना कर सकते हैं। क्यों ऐसा है तो आप बाद में एक छोटे से सीखना होगा।

आरएसी 600-900 मिलीमीटर शंकु आकार हैं, और 60 से 300 मिमी अयस्क टुकड़े पर कार्रवाई कर सकते हैं और उत्पादन 12-60 मिमी का एक अंश देने के लिए। ऐसी इकाइयों के प्रदर्शन - 12 से कम नहीं और अधिकतम 580 मी ³ / एच।

अगर हम सीएमडी के बारे में बात करते हैं, रिसीवर 35-100 मिमी के लिए टुकड़े के लिए डिज़ाइन किया गया है, और उत्पादन 3-15 मिमी में आइटम प्राप्त कर सकते हैं। इस तरह के क्रशरों का प्रदर्शन - 12-220 मीटर ³ / एच। अगर हम कुछ शब्दों में इकाई के संचालन के सिद्धांत पर विचार करें, तो हम कुछ इस तरह की है। कोन प्रदर्शन घूर्णन गति। स्थिर कटोरा के एक तरफ के खिलाफ दबाने, यह अयस्क कुचल, और जब दूसरी दिशा में दूर जा रहा, अंश बाहर निकलें भट्ठा में गिर जाता है। फिर चक्र को दोहराता है।

रोल कोल्हू

नाम से आप समझ सकते हैं एक बेलनाकार रोलर में एक काम शरीर के रूप में कार्य करता है कि। सामग्री उपकरण के ऊपर से बूट की पेराई को खिलाया और फिर रोलर्स के बीच गिर जाते हैं और पीस के अधीन है।

इस तरह के क्रशरों रोल की संख्या के आधार पर वर्गीकृत किया जाता। वहाँ 1, 2 और 4 रोल विधानसभाओं कर रहे हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि दो dvuvalkovye उत्तरार्द्ध मामले है, जो अन्य के ऊपर एक स्थित हैं में कोल्हू घुड़सवार के लायक है। काम कर शरीर की सतह, नालीदार किया जा सकता है चिकनी या दांतेदार। कुछ मामलों में, विभिन्न संयोजनों का उपयोग करें। दांतेदार या नालीदार - उदाहरण के लिए, एक रोल चिकनी, और दूसरा है। यह कुचल अयस्क में सुधार लाने और एक वांछित अंश प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

औद्योगिक रोल कोल्हू व्यास में 0.4-1.0 की लंबाई के साथ 400-500 मिमी की एक काम शरीर व्यास है। वर्तमान में, इस तरह के मशीनों चट्टानों छोटे आकार की औसत शक्ति पेराई के लिए उपयोग किया जाता है।

बड़े पैमाने पर दो रोल कोल्हू, जो गीला और चिपचिपा सामग्री पीसने के लिए आदर्श है। ऑपरेशन में, रोल पट्टिका, जो विशेष स्क्रेपर्स द्वारा हटा दिया जाता पर गठन किया था। रोलर्स के बीच की खाई अंश का व्यास के आधार पर सेट होती है प्राप्त किया जा करने के लिए। लेकिन अब वापस शंकु क्रशरों के लिए, और अधिक विस्तार में उनकी ओर देखो।

अपने हाथों से कोल्हू - यह त्वरित और आसान है

जैसा कि ऊपर बताया, औद्योगिक पैमाने पर खुद अवास्तविक के लिए एक पीस उपकरण निर्माण करने के लिए। लेकिन यहाँ घर में इस्तेमाल के लिए कुछ आप सुधारने कर सकते हैं। पाठ्यक्रम विभिन्न साधनों उपलब्ध होगा।

के कोल्हू के सबसे सरल संस्करण पर नजर डालते हैं। इस कंटेनर, जो बीयरिंग पर रखा शाफ्ट। अंतिम यह चाकू के रूप में काम निकायों, के एक नंबर के साथ सुसज्जित है। हम यह भी एक कम शक्ति मोटर की आवश्यकता होती है - यह 1 किलोवाट है जिसके द्वारा शाफ्ट गति में सेट किया गया है में साधन हो। यौगिक मोटर शाफ्ट और सबसे अच्छा लागू बेल्ट संचरण अलग व्यास के कई पहियों के साथ। तो यह कोल्हू ब्लेड की घूर्णन गति समायोजित करने के लिए संभव नहीं होगा।

क्या इस इकाई सूट के लिए, आप से पूछना? बेशक, अयस्क पीसने और अन्य चट्टानों काम नहीं करेगा, लेकिन यह हम, वास्तव में, आवश्यक नहीं है। लेकिन इस तरह के एक कोल्हू, अपने ही हाथों से बना है, अनाज, घास, आदि से निपटने के लिए पर्याप्त रूप से उपयुक्त सिद्धांत रूप में, कृषि टुकड़े आप की जरूरत है, और अधिक है कि यह आसान बनाते हैं। लेकिन कभी कभी सरल क्रशरों कुचल पत्थर या बजरी पीसने के लिए निर्माण उद्योग में अपने आवेदन मिल सकता है।

आप देख सकते हैं, कुछ भी नहीं जटिल नहीं है, सिर्फ इकाई के भविष्य के लिए सही उपकरण और भागों खोजने की जरूरत है। आप एक और ड्राइव स्थापित करके चक्की क्षमता में वृद्धि कर सकते हैं, का कहना है कि 5 या 10 किलोवाट, लेकिन इस मामले में, बेल्ट ड्राइव एक सरल गियरिंग कम करने के द्वारा प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

मलबे को कुचल के लिए उपकरण

वर्तमान में मलबे के लिए कोल्हू कुछ डिजाइन सुविधाओं हो सकता है। एक क्या है जबड़े कोल्हू? अपने काम का सार तथ्य यह है कि सामग्री दो गाल (दोलन प्लेट) और जमीन के बीच गिर जाता है में निहित है। खाई को समायोजित करके, यह विभिन्न बजरी अंश प्राप्त करने के लिए संभव है। जब मध्यम और छोटे आकार के घनाभ आकार की सामग्री की आवश्यकता है, शंकु क्रशरों कुचल पत्थर के लिए उपयोग किया जाता है (सीएमडी)। इस तरह के एक समाधान निर्माण उद्योग में सबसे आम है। रोल कोल्हू के बारे में मत भूलना। वे कुचल रॉक जुर्माना प्राप्त करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता।

मैं कोन क्रशरों पर विस्तृत करना चाहते हैं। तथ्य यह है कि वे प्राप्त करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता घन के आकार कुचल पत्थर, जो सड़क sanding और कंक्रीट के निर्माण के लिए प्रयोग किया जाता है।

यह ध्यान देने योग्य है कि बजरी के लिए कोन कोल्हू अच्छा है क्योंकि यह "पत्थर पर पत्थर" तकनीक का उपयोग करता। यह तथ्य यह है कि तंग परिस्थितियों जिसके तहत कुचल पत्थर के बारे में 30% एक दूसरे के साथ घर्षण से कुचल कर रहे हैं में होते हैं। लेकिन लागू करने के लिए इस विधि का कोल्हू काम मलबे के नीचे किया जाता है। इस तरह के दृष्टिकोण में चल शंकु पूरी तरह से बंद कर दिया बजरी ( "रुकावट")। वहाँ zakrupneniya अंश आउटलेट के रूप में एक छोटा सा दोष है। ऐसा करने के लिए उतारने की खाई को थोड़ा बड़ा सामग्री संसाधित करने के लिए की तुलना में है।

फायदे और शंकु क्रशरों का नुकसान पर

वहाँ कई पक्ष और विपक्ष, जो जरूरी उल्लेख किया जाना चाहिए रहे हैं। के बाद से कुचल सतह के आकार एक नियमित रूप से शंकु के रूप में नहीं है, तो विभिन्न चरणों और पेराई बल के क्षेत्रों में काफी भिन्न हो सकते हैं। लेकिन इस के लिए मजबूर कार्रवाई है, जो कामयाब उसकी ऊंचाई है, जो प्रौद्योगिकी की आवश्यकता के कोन कोण बदल कर प्राप्त करने के लिए।

यह तथ्य यह है कि मुख्य नुकसान शंकु कोल्हू (सीडी) अपनी वृद्धि हुई बिजली की खपत है पर ध्यान देने लायक है। एक छोटी सी से पहले कैसे आपरेशन के दौरान कुछ बचत को प्राप्त करने के बारे में काफी कुछ कहा गया। इसके अलावा, डिजाइन ही काफी विशाल और जटिल है, कुछ मामलों में, यह यह मुश्किल का उपयोग करने के लिए बनाता है।

इससे पहले अक्सर कोल्हू ठेला के रूप में ठोस चट्टान के प्रवेश की वजह से, ऐसी समस्या का सामना करना पड़। आज, इस दोष यह फ्रेम करने के लिए कप स्प्रिंग सस्पेंशन की स्थापना के द्वारा समाप्त कर दिया गया। यदि आवश्यक हो, मुक्ति खाई आकार में बढ़ जाती है, और रॉक का एक ठोस टुकड़ा नीचे गिर जाता है।

हाल के वर्षों में, यह थोड़ा शंकु कोल्हू में सुधार किया गया था। वाइब्रेटर असंतुलित प्रकार - नवीन आविष्कारों के एक विशिष्ट चित्र करना था। बाद के एक अतिरिक्त चल शंकु कंपन है, जो गुणवत्ता को कुचल देता है प्रदान करते हैं। इसके अलावा, सीडी के लाभ प्रदर्शन शामिल होना चाहिए। यह एक महत्वपूर्ण भूमिका, और इस प्रक्रिया की निरंतरता, और चल कोन से भर जाता है कि "मलबे, से" चलाने की क्षमता निभाता है।

केडी हाइड्रोलिक खाई को एडजस्ट

हम ने कहा कि debalansiry अभिनव समाधान के लिए जिम्मेदार ठहराया। तथ्य यह है कि कोल्हू निर्माण में थोड़ा और अधिक जटिल हो गया है के बावजूद, यह आपरेशन के दौरान मशीन के कंपन, और नींव के महान निर्माण करने की कोई जरूरत, के रूप में वास्तव में कोई गतिशील भार को कम करने में कामयाब रहे। यह सब गुणवत्ता और पेराई की उत्पादकता में सुधार हुआ है, हालांकि, ऊर्जा की खपत का मुद्दा एक ही स्तर पर बने रहे।

हाइड्रोलिक डिजाइन सीडी का सवाल है, इस नवाचार पहले से ही फंस गया है। यह दृष्टिकोण और अधिक आसानी से प्राप्त करने के लिए उत्पादन अंतराल के आकार को अनुकूलित में मदद मिली है।

हाइड्रोलिक उपकरण कम्पेसाटर, अर्थात फ्यूज के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। आवश्यकता जब रॉक का एक ठोस टुकड़ा काम कर शरीर पर होता है। लागू किया गया है और हाइड्रोलिक वाल्व कि केंद्र की रक्षा और धूल और गंदगी से ड्राइव घटकों, और, वृद्धि हुई पहनने का एक परिणाम के रूप में। लेकिन आज, नहीं हर कंपनी ऐसी इकाई का उत्पादन करने में सक्षम है। सबसे व्यापक शंकु कोल्हू हाइड्रोलिक्स साथ (KSD), "ऐश-वर्क", "Wedag" और अन्य नेताओं में इस तरह के उपकरणों के उत्पादन में। अब हम कुछ और अधिक दिलचस्प बारीकियों को देखो।

कोन और जबड़े कोल्हू

अलग में कुछ शब्द "ऐश-वर्क 'की डिजाइनरों के विकास के बारे में कहा जाना चाहिए। आप चट्टान के बड़े हिस्से डाउनलोड नहीं कर सकते - तथ्य यह है कि ऑपरेशन के दौरान सीडी एक समस्या का सामना कर रहे है। यह हॉपर के एक व्यास की कमी नहीं जाने देंगे बनाओ। डिजाइन समाधान चल शंकु का एक अनूठा फार्म और तय कटोरा सीडी बनाने के लिए किया गया था। इस प्रकार, संयंत्र के ऊपरी भाग फ्लैट की घटनाओं, लोड एक बड़े अंश के प्रजनन के लिए अनुमति देता है।

पहले भाग में इस उपकरण में एक क्लासिक जबड़े कोल्हू के रूप में चल रही है। मध्यम और इकाई के तल में अंतर की एक क्रमिक संकुचन देखा जा सकता है। मानक शंकु कोल्हू (डीसीसी) 600 - इस के परिणामस्वरूप।

ऊपर से यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि इस दृष्टिकोण एक जबड़े कोल्हू के रूप में रॉक के बड़े टुकड़ों के उपयोग की अनुमति देता है, और उत्पादन एक घन के आकार का मलबे कि केवल एक सीडी से संबंधित है।

जबड़े कोल्हू: परिचालन सिद्धांतों और लाभ

इस इकाई में विखंडन का सार है कि रॉक या अयस्क गालों के बीच संकुचित है, यानी शरीर काम कर रहा है। एक गाल तय हो गई है और सख्ती से तय हो गई है, दूसरा एक कनेक्टिंग रॉड से एक झूलते गति का प्रदर्शन। इन क्रशरों शंकु के रूप में एक ही तरह से वर्गीकृत किया जाता है, और बड़े, मध्यम और ठीक क्रशिंग देखते हैं। आउटलेट भट्ठा के आकार अंशों आउटलेट के आयामों जो यांत्रिक या हाइड्रोलिक ड्राइव से समायोजित किया जा सकता पर निर्भर करता है।

काम कर रहे चैम्बर कील के आकार का है, और अयस्क कुचल वहाँ होता है। सामग्री भरी हुई है, कुचला जाता है और निर्वहन बंदरगाह करने के लिए गंभीरता से गिर जाता है।

वर्तमान में जो एक दूसरे गाल स्विंग प्रक्षेपवक्र से अलग हैं जबड़े कोल्हू के कई प्रकार, का इस्तेमाल किया। उन्हें में सरल और जटिल विभाजित करें। उत्तरार्द्ध और अधिक कुशल कुचल चट्टानों और अयस्कों भिन्न होते हैं। लेकिन आप इस तथ्य की ओर ध्यान देना चाहिए कि यह अत्यंत महत्वपूर्ण है सामग्री का इष्टतम नमी की मात्रा निरीक्षण करने के लिए। इस प्रकार, आरएमए कोल्हू अयस्क के साथ काम कर सकते हैं, जिसमें नमी की मात्रा - कोई 6-8 की तुलना में अधिक%। सूचकांक भी कुछ प्रतिशत से बढ़ जाती है, तो प्रदर्शन में कुछ समय में गिरावट होती है।

जड़ता सीडी और उनके दायरे

हम पहले से ही इस लेख में इन क्रशरों के बारे में थोड़ा बात की है।

उन्होंने यह भी कहा जाता है और dibalansnymi एक कंपन डिवाइस से बनी हैं। इन इकाइयों को सड़कों (दोनों सड़क और रेल) के निर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इस से हम निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि यह निर्णय निर्माण संगठनों में अत्यंत महत्वपूर्ण है।

दुनिया भर में सनकी ड्राइव, जो समायोजन को सरल और केवल स्लॉट उतारने परिवर्तन को सीमित करने के साथ सीडी का इस्तेमाल किया। यह दृष्टिकोण बजरी, जो कुल उत्पादन का 85% एक घनाभ, जो एक बहुत अच्छा परिणाम माना जाता है प्राप्त करने के लिए अनुमति देता है।

लेकिन मुख्य समस्या चल शंकु के कम आवृत्ति दोलन है। यदि आवृत्ति बढ़ जाती है, वृद्धि हुई गतिशील कंपन, जो नींव के विनाश की ओर जाता। डिजाइनर लगातार, घन के आकार का पत्थर को बढ़ाने के लिए के रूप में इस सीधे गुणवत्ता और सड़कों के स्थायित्व को प्रभावित करता है प्रयास कर रहे हैं।

निष्कर्ष

तो हम क्या सीडी के बारे में बात कर रहे हैं, उनके संरचनात्मक अंतर, आदि क्या है आप पहले से ही कैसे कोल्हू बनाने के लिए है, तो मशीन है, जो, हालांकि औद्योगिक पैमाने के लिए उपयुक्त है, लेकिन उपभोक्ता जरूरतों के लिए काफी नहीं गलत जब बिल्कुल जरूरी है बनाने के लिए सक्षम हो जाएगा पता है।

ऐसे जबड़े कोल्हू, शंकु, जो आदर्श है जब पारंपरिक सीडी उपयुक्त नहीं है के रूप में वैकल्पिक समाधान, कर रहे हैं। एक अलग प्रश्न - कीमत एक कोल्हू है। यहाँ यह विशिष्ट आंकड़े देने के लिए मुश्किल है। तथ्य यह है कि और अधिक जटिल मशीन, और अधिक लागत है। स्वाभाविक रूप से, इकाई छोटे क्षमता, उदाहरण के लिए, KMD 600, औसत पर KMD 1200 की तुलना में कम खर्च होंगे, चक्की के बारे में पाँच हजार यूरो के लिए भुगतान करना होगा।

खैर, आपको हमारी ओर कोन क्रशरों, जो kuboobraznogo मलबे के लिए अपरिहार्य हैं, चट्टानों और विभिन्न आकारों और कठोरता के अयस्क पेराई के बारे में बता सकते हैं।