केन्द्रापसारक कास्टिंग - सही कारतूस प्राप्त करने की विधि

केन्द्रापसारक कास्टिंग - विनिर्माण कारतूस कास्टिंग, जो प्रभाव पर आधारित है के लिए एक विधि केन्द्रापसारक बल की सामग्री का पिघला हुआ जन पर। रेत मिट्टी नए नए साँचे, विशेष मोम कास्टिंग में ठंड,, दबाव में, आदि: फाउंड्री, आकार कारतूस और किसी न किसी कास्टिंग के निर्माण में लगी हुई है, कास्टिंग के तरीकों में से एक विस्तृत विविधता है लेकिन गुणवत्ता प्राप्त इष्टतम कास्टिंग केन्द्रापसारक कास्टिंग है।

संक्षेप में, कि केन्द्रापसारक बल द्वारा पिघला हुआ सामग्री समान रूप से ढालना और crystallizing रूपों आवश्यक पैरामीटर के साथ एक खाली की अंदरूनी सतह पर फैल में विधि होते हैं। लगता है कि इस विधि केवल धातुओं और उनके मिश्र धातुओं के लिए लागू है मत करो। वास्तव में, कास्टिंग प्लास्टिक उत्पादों असामान्य रूप से व्यापक हो गया है। लेकिन प्लास्टिक सुविधाओं जब उनके साथ काम करने पर विचार करने की जरूरत है कि की एक संख्या है। प्लास्टिक इंजेक्शन अक्सर दबाव है, जो विशेष उत्पादों परिशुद्धता प्रदान करता है के तहत किया जाता है।

ज्यादातर मामलों में, कास्टिंग के विभिन्न प्रकार के धातु कास्टिंग का उत्पादन किया जाता है। इस प्रकार, केन्द्रापसारक कास्टिंग के कई फायदे हैं :. कोई खोखला रिक्तियों और जिसके परिणामस्वरूप डाली, उच्च घनत्व सामग्री, वृद्धि हुई धातु पहनने प्रतिरोध है, जो समान संरचना, आदि इस विधि का मुख्य लाभ workpiece और पूरी प्रक्रिया की जटिलता में उल्लेखनीय कमी पर सामग्री बचत कहा जाता है द्वारा हासिल की है में लावा समावेशन प्रक्रिया (अधिकतम सन्निकटन तैयार उत्पाद के लिए कास्टिंग के कारण)।

केन्द्रापसारक कास्टिंग "शून्य" की एक संख्या है। इनमें शामिल हैं: workpiece की गलत मुक्त सतहों प्राप्त करने, प्रवृत्ति जुदाई सामग्री रूपों समाप्त करना (आयामी सटीकता की वृद्धि की आवश्यकताओं के कारण) उच्च लागत।

विशेष मशीनों केन्द्रापसारक कास्टिंग विधि में किया जाता है। वे रोटेशन की धुरी की दिशा में अलग - खड़ी, क्षैतिज और इच्छुक अक्ष (सत्य, अतीत शायद ही कभी इस्तेमाल किया जाता है)। खड़ी कदम के मामूली अंतर के साथ छोटे-लंबाई लकड़ी का कुंदा का उत्पादन किया जाता अक्ष के साथ मशीनें (छल्ले, पिस्टन, आस्तीन और की तरह)। रोटेशन के एक क्षैतिज अक्ष के साथ मशीनें एक की एक दीवार मोटाई के साथ लंबे समय से लंबाई उच्च परिशुद्धता कास्टिंग प्राप्त करने के लिए अनुमति देते हैं। इसी तरह कच्चे लोहे के पाइप की विधि द्वारा तैयार किया। इस विधि सबसे आम है। केन्द्रापसारक कास्टिंग का प्रयोग 80 से 300 मिमी (प्रयुक्त होने वाले उपकरण के आधार पर) की दीवारों के साथ पाइप उत्पादन कर सकते हैं। केवल एक चीज है कि आप निश्चित रूप से ध्यान में रखना चाहिए तथ्य यह है इस विधि के साथ, आंतरिक तनाव रिक्त स्थान को होता है। इसलिए, annealing संचालन करने के लिए आवश्यक कास्टिंग प्राप्त करने के बाद।

केन्द्रापसारक कास्टिंग विधि और अन्य पहिले भागों, जो क्रांति के शरीर का गठन के लिए तैयार किया जाता है। विशेष रूप से लोकप्रिय परिशुद्धता कास्टिंग विधि अलौह धातुओं से लकड़ी का कुंदा के उत्पादन में प्रयोग किया जाता है (इस विधि आप महंगी सामग्री को बचाने के लिए अनुमति देता है)।