Shotcrete: प्रौद्योगिकी काम करता है और सुविधाओं

ठोस प्रौद्योगिकी नवाचार छिड़काव के पिछले 100 वर्षों से यह एक क्लासिक बन गया है और विभिन्न उत्पादन समस्याओं को हल करने उद्योगों की संख्या में प्रयोग किया जाता है। इसके अलावा, मरम्मत और निर्माण की मात्रा में वृद्धि की वजह से हाल के वर्षों में काम करता है इस विधि में रुचि उल्लेखनीय वृद्धि हुई। छिड़काव लगाने के दबाव से प्लास्टर या ठोस समाधान की एक लेयरिंग जिसके द्वारा कणों की बातचीत समाधान के एक तैयार की सतह के साथ प्रदान की जाती है। मौजूदा दरारें और छोटे छिद्रों के आपरेशन के दौरान भर रहे हैं।

यह एक क्षेत्र का उपयोग करके

ठोस छिड़काव आज का आवेदन काफी आम है। इस तकनीक में भूमिगत कार्यों में रॉक संलग्न करने के लिए प्रयोग किया जाता है खनन और सुरंग। इस तकनीक और कंक्रीट की मरम्मत और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं बिना नहीं कर सकते। ये मजबूत बनाने और सामग्री खस्ताहाल के प्रतिस्थापन शामिल हैं। Shotcrete जब सीलिंग से बाहर ले जाने, एक के रूप में प्रयोग किया जाता है दुर्दम्य सामग्री। उन्होंने कहा कि इसके व्यापक अलौह, लौह, रसायन, सीमेंट और कांच उद्योग, जिनमें से प्रत्येक उच्च तापमान प्रक्रियाओं के साथ जुड़ा हुआ है पाया। यह एक सुरक्षात्मक पहनने के लिए प्रतिरोधी कोटिंग प्रदान करने के लिए लागू किया जाता है। अक्सर, इस विधि कलात्मक उद्देश्य की वस्तुओं को बनाने के लिए किया जाता है। तकनीक जमीन निर्माण जमीन पर बढ़ते के लिए प्रयोग किया जाता है। यह सड़क जंक्शनों और पुलों के निर्माण के दौरान भंडारण उपकरणों और गड्ढ़े, साथ ही ढलानों को मजबूत करने के लिए लागू होता है।

प्रौद्योगिकी की मुख्य विशेषताएं

असमान सतह और एक आधार, सभी विमानों में स्थित पर रचना को लागू करने की संभावना - जब shotcrete आवेदन किया, प्रौद्योगिकी उन के बीच में कुछ सुविधाओं, की विशेषता है। इस उच्च चिपकने वाला गुण मिश्रण और उसके स्वावलंबी क्षमता के कारण है। Nabryzg उच्च दबाव और गति है, जो सामग्री के उत्कृष्ट आसंजन के लिए अनुमति देता है पर उत्पादन किया। जमा फिल्म के बाद स्वतंत्र रूप से संकुचित है। सतह की मोटाई कोई हो, कि विशेष परिस्थितियों और समस्याओं पर निर्भर करेगा प्राप्त कर सकते हैं। कभी कभी काम सुदृढीकरण के साथ, पारंपरिक सुदृढीकरण या विशेष फाइबर के उपयोग से जुड़े। प्रौद्योगिकी आप जल्दी से formwork के हस्तक्षेप के बिना समर्थन संरचनाओं का निर्माण करने की अनुमति देता है और यह भी लंबे समय से प्रतीक्षा अवधि समाप्त करता है।

shotcrete प्रौद्योगिकी की किस्मों

Shotcrete अलग अलग तरीकों से लागू किया जा सकता है: एक गीली या सूखी। पहले मामले में, स्प्रे नोक तैयार मिश्रण कंक्रीट के रूप में तंग आ गया है। यह एक विशेष ट्यूब के माध्यम से संभव हो जाता है। रचना एक सतत स्ट्रीम के रूप में है। यह का उपयोग करता है हवा , और कंक्रीट। के रूप में इस तकनीक का एक फायदा है, एक समान संरचना, एक मामूली ठोकरें का उपयोग कर पलटाव सामग्री और आवेदन के बाद grout मिश्रण खत्म करने की क्षमता को कम करने की संभावना है। जिसके परिणामस्वरूप अधिशेष अन्य निर्माण कार्य के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। लागू करने के छिड़काव कंक्रीट के गीला विधि सीमित स्थान में उत्पादन किया जा सकता।

गीला बयान का नुकसान

Shotcrete एक गीला विधि द्वारा लागू किया जा सकता है, लेकिन यह कुछ कमियां, कम समाधान प्रवाह की दर है कि अधिक से अधिक डिजाइन घनत्व के लिए अनुमति नहीं है में व्यक्त किया है। लागू किया परत की मोटाई सीमित है और एक दृष्टिकोण के अनुसार 3 सेंटीमीटर से अधिक नहीं है। रखरखाव shotcrete मशीन जब यह गीला विधि में प्रयोग किया जाता है के लिए, आवश्यकताओं में वृद्धि हुई। इसके अलावा, मास्टर ठोस उत्पादन जगह के लिए बाध्य है, और लंबी आस्तीन का उपयोग संभव नहीं है। यह गतिशीलता सीमित करता है।

विशेषताएं सूखी shotcrete

लागू करने छिड़काव ठोस एक सूखी प्रौद्योगिकी द्वारा उत्पादित किया जा सकता है, और जो नली से अलग पानी के लिए भराव के साथ मिश्रण के भोजन के लिए प्रदान करता है। इस मिश्रण कणित्र में सीधे जगह लेता है। लाभ को देखते हुए, लंबी दूरी की की संरचना के साथ-साथ मोर्टार के प्रवाह की दर में वृद्धि के लिए संभावना प्रदान करना है। Interlayer आसंजन और पहली परत बढ़ जाती है की सतह के साथ आसंजन, यह प्रदर्शन के बारे में कहा जा सकता है, लेकिन लागू किया परत 60 मिलीमीटर मोटाई ऊपर हो सकता है। आप इस तकनीक का उपयोग करते हैं, आधार, एक अतिरिक्त प्राइमर की जरूरत नहीं होगी उपकरण धोने के लिए की जरूरत के लिए प्रदान नहीं करता है। यह संपीड़ित हवा के साथ इसे उड़ाने की पर्याप्त होगा।

सूखी विधि का नुकसान

सूखी शॉटक्रीटींग का उपयोग कर में वृद्धि हुई प्रदूषण और धूल का प्रतीक होगा आवेदन तकनीक की साइट पर। श्रमिक उपयुक्त योग्यता होनी चाहिए। सूखी मिश्रण करने के लिए पानी के अनुपात समायोजित और कोटिंग की प्रक्रिया के दौरान मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

कंक्रीट की संरचना

आप shotcrete उपयोग करने के लिए चुनते हैं, तो मिश्रण पता लगाने के लिए सिफारिश की है। अनुपात में सीमेंट और रेत का उपयोग तैयार करने के लिए 1: 3 या 1: 4, सभी डिजाइन के लिए संचालन आवश्यकताओं पर निर्भर करेगा। पहले मामले में, सतह पूरी तरह से हो जाएगा यांत्रिक और दूसरे के साथ सामना - मौसम के साथ। यह मिश्रण है, जो आप 3 घंटे में बाहर काम करने के लिए सक्षम हो जाएगा के इस तरह के एक राशि तैयार करना आवश्यक है, अन्यथा यह डांट लगाई जाएगी, सीमेंट सक्रिय गुणवत्ता खो देता है।

आप उपरोक्त सामग्री plasticizers जोड़ा जाना चाहिए, जो कर रहे हैं करने के लिए, कम तापमान पर काम करने के लिए चाहते हैं, तो पानी में पूर्व पतला। यदि आवश्यक हो, एक सूखी मिश्रण की तैयारी पाउडर के रूप में शामिल किया है। सामग्री के पलटाव के दौरान उत्पन्न कचरे, माध्यमिक मिश्रण समाधान के लिए इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए।

अतिरिक्त सामग्री

कुछ कंपनियों कभी कभी shotcrete के लिए additives विकसित कर रहे हैं। एक आविष्कार, या बल्कि इसके लिए एक अनुरोध के लिए एक पेटेंट, इस मामले में, आप प्रस्तुत करना होगा। सिर्फ अगर उत्पादों को बेचा जा सकता है। उदाहरण के लिए, आरएफ №2543233 के एक पेटेंट, जिसमें मिश्रण और अधिक जटिल additives के साथ पूरक है के लिए एक आवेदन पर विचार करें। इस प्रकार, उनमें से एक में सहायक घटक में कार्य करता है के रूप में Hydrofluoric एसिड। सोडियम aluminate - लेकिन कोर एक दो घटक स्थिरता प्राप्त है। अम्लीय घटकों - फॉस्फोरिक एसिड डेरिवेटिव। जिसमें पहले चरण में पानी 60 से 110 डिग्री के तापमान पर गर्म किया जाता है, और बाद में शुरू की है एल्यूमीनियम सल्फेट और Hydrofluoric एसिड, diethanolamine और अम्लीय स्टेबलाइजर घटक। अगले चरण में मुख्य घटक शुरू की है।

रचना "Zeke" छिड़काव कंक्रीट

आप को पता है कि shotcrete कंपनी 'सिका "की रचना, मिश्रण की विशेषताओं से परिचित हो जाना चाहिए चाहते हैं। इस प्रकार, यह सर्दियों, जो विशेष additives और modulating की खुराक के लिए संभव धन्यवाद किया गया था में इस्तेमाल किया जा सकता है। विभिन्न समस्याओं को हल करने के लिए, निर्माता एक निश्चित नुस्खा उपयोग करता है। सीमेंट और रेत स्टेबलाइजर्स के लिए ऊपर अनुपात कि मिश्रण के segregational स्थिरता को बढ़ाने में जोड़ा जा सकता है। कभी कभी मिश्रण त्वरक स्थापित करने और सख्त, साथ ही inhibitors और additives microsilica के आधार पर लागू होते हैं। इन अवयवों के अंतिम शक्ति और अछिद्रता में सुधार के लिए आवश्यक है। Shotcrete, जिसका अतिथि निम्नलिखित पदों का पालन करना चाहिए: 26,633, उत्कृष्ट प्रदर्शन की विशेषता।

सतह तैयारी

इससे पहले कि प्राथमिक परत वजन लागू किया जाता है, आधार बालू-क्षेपण द्वारा हाइड्रोलिक सुरक्षित है। सतह छीलने पुराने रंग, प्लास्टर, कंक्रीट, गंदगी, कीचड़ और धूल रहना चाहिए। अगर वहाँ एक सुदृढीकरण है, यह जंग को साफ करेंगे। आसंजन ठोस सतह में सुधार करने के roughened है। आदेश टी शर्ट की सतह पर समान रूप से वितरित की संरचना को नियंत्रित करने के स्थापित कर रहे हैं। कभी कभी अगले परत इस उद्देश्य के 100 मिमी जाल के लिए प्रबलित है, और अगर सेल के आकार में छोटा होता है, यह पहली परत में डूब जाएगा। तैयार सतह संपीड़ित हवा के साथ प्लावित और पानी के साथ rinsed होना चाहिए।

shotcrete प्रौद्योगिकी

आप अपने स्वयं के काम का वर्णन किया क्या करने पर फैसला किया है, तो आप में रुचि हो सकती shotcrete का अनुपात, जो 1 प्रति घन मीटर 2400 किलो है। यह जब अगले परत की मोटाई की गणना विचार किया जाना चाहिए। नोक और सतह के बीच की दूरी सीधे ढीला सामग्री की राशि को प्रभावित करेगा। अभ्यास से पता चलता है के रूप में, एक या दो मीटर की दूरी इष्टतम है। आप इसे कम हैं तो उसे बहुत खर्च, साथ ही एक मामूली सीलिंग परत कारण होगा। अगर, हालांकि, ऊपर चित्र से अधिक है, कोटिंग ढीला कर दिया जाएगा।

shotcrete के लिए additives इस्तेमाल किया नहीं किया जा सकता, लेकिन पानी किसी भी तरह से मना नहीं कर सकती। यह एक विशिष्ट अनुपात में जोड़ा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, 26.4 एमपीए की एक शक्ति प्राप्त करने के लिए 0.35 के अनुपात में पानी और सीमेंट जोड़ने के लिए आवश्यक होगा। आप 22.1 से ऊपर की ताकत को कम करना चाहते हैं, तो अनुपात 0.5 की तरह दिखना चाहिए। पहले मामले में, पलटाव प्रतिशत 19.1 था, जबकि दूसरे में - 11.2। इष्टतम पानी सीमेंट अनुपात 0.4 की सीमा के बराबर है। छिड़काव कंक्रीट के आवेदन परतों में उत्पादन किया है, उनमें से प्रत्येक की न्यूनतम मोटाई के बारे में 6 मिलीमीटर होना चाहिए। नोक सीमेंट बंदूक छिड़काव एक चक्करदार पथ में आगे बढ़ना चाहिए ठोस करने के लिए जब आवेदन किया। ओरिएंट यह सतह के लिए एक सही कोण पर होना चाहिए। कोण बदलने थोड़ा हो सकता है, गहरी खोल या कवच अंतरिक्ष में भरने के लिए कोशिश कर रहा।

विशेषज्ञ की सलाह

प्रत्येक परत अलग क्षैतिज स्ट्रिप्स जिसकी ऊंचाई मीटर है से बना होना चाहिए। एक दूसरे पर पट्टी लेयरिंग 20 सेंटीमीटर होना चाहिए। यह additives के उपयोग के बिना एक स्पष्ट समाधान का उपयोग करने का इरादा है, तो दूसरी परत पहले के बाद दो घंटे में लागू किया जाना चाहिए।