सिंथेटिक फाइबर। सिंथेटिक पॉलियामाइड फाइबर

सिंथेटिक फाइबर औद्योगिक रूप से 1938 में उत्पादित उत्पादन किया जाने लगा। फिलहाल, जिनमें से पहले से ही कई दर्जन प्रजातियां हैं। उन सभी को आम में है के लिए प्रारंभ सामग्री निम्न आणविक भार यौगिकों रासायनिक संश्लेषण द्वारा पॉलिमर में बदल जाते हैं हैं कि है। भंग या पॉलिमर प्राप्त तैयारी मोल्डिंग या कताई समाधान के किया जाता है पिघलने। वे समाधान से बनते हैं या पिघल, और उसके बाद ही वे खत्म कर के अधीन हैं।

जाति

सुविधाओं है कि बड़े अणुओं की संरचना को चिह्नित के आधार पर, सिंथेटिक फाइबर आमतौर पर असमलैंगिक और कार्बन श्रृंखला में विभाजित हैं। पूर्व पॉलिमर जिसका अणुओं कार्बन के अलावा अन्य से प्राप्त उन में शामिल हैं, और अन्य तत्वों मौजूद हैं - नाइट्रोजन, सल्फर, ऑक्सीजन और अन्य। ये पॉलिएस्टर, polyurethane, पॉलियामाइड और polyurea शामिल हैं। Carbochain सिंथेटिक फाइबर है कि उनके मुख्य श्रृंखला कार्बन परमाणुओं की निर्मित में विशेषता है। इस समूह में पॉलीविनाइल क्लोराइड, polyacrylonitrile, polyolefin, पॉलीविनाइल शराब, और फ्लोरीन युक्त भी शामिल है।

असमलैंगिक फाइबर polycondensation और उत्पाद के द्वारा प्राप्त की तैयारी के लिए आधार के रूप में सेवारत पॉलिमर पिघल से ढाला है। श्रृंखला बहुलकीकरण द्वारा प्राप्त और गठन के दुर्लभ मामलों में, समाधान से आम तौर पर है, पिघल से Carbochain। आप कुछ एक सिंथेटिक पॉलियामाइड फाइबर, जो siblon बुलाया गया था देख सकते हैं।

बनाना और लागू करना

कई के लिए siblon की तरह एक शब्द एक पूरा अजनबी है, लेकिन पत्र पर पहले टैब कपड़े परिवर्णी शब्द BBM, विस्कोस उच्च मापांक फाइबर खुलासा देखा जा सकता है। फिर उत्पादकों सोचा था कि इस शीर्षक है कि नायलॉन और Caproni के साथ जुड़ा हो सकता है siblon से अच्छे विचार करेंगे। जैसे कि यह अविश्वसनीय रूप से मुड़कर नहीं देखा सिंथेटिक फाइबर के इस प्रकार के उत्पादन, पेड़ से है।

विशेषताएं

Siblon पिछली सदी के शुरुआती 70-ies में दिखाई दिया। यह एक बेहतर रेयान है। पहले चरण में, लकड़ी लुगदी की तैयारी, यह शुद्ध रूप में अलग है। सबसे बड़ी संख्या अपने कपास में निहित है - लगभग 98% है, लेकिन कपास फाइबर की वजह से है, और इस के बिना उत्कृष्ट धागा बनाते हैं। इसलिए, लकड़ी, लुगदी का उत्पादन करने, विशेष रूप से softwood में जिसमें यह 40-50% होता है इस्तेमाल किया जा रहा है, और बाकी - अनावश्यक घटकों है। वे में से छुटकारा पाने के लिए आवश्यक हैं के उत्पादन सिंथेटिक फाइबर।

बनाने की प्रक्रिया

सिंथेटिक फाइबर चरणों में उत्पन्न कर रहे हैं। पहले चरण में पक प्रक्रिया है, जिसके दौरान सभी ज़रूरत से ज़्यादा सामग्री की लकड़ी के चिप्स समाधान में स्थानांतरित कर दिया, और भी अलग टुकड़े पर लंबे समय पॉलीमर श्रृंखलाओं के टूटने का उत्पादन किया। सोडा और दूसरों: स्वाभाविक रूप से, वहाँ न केवल गर्म पानी की लागत है, विभिन्न additives अभिकर्मकों का उत्पादन किया। केवल sulfates के योग के साथ खाना पकाने के एक लुगदी जो उत्पादन siblona के लिए उपयुक्त है, क्योंकि यह कम दोष है प्रदान करता है।

जब लुगदी पहले से ही पच जाता है, यह विरंजन, सुखाने और दबाने के लिए भेजा है, और फिर जहां आपको उसकी आवश्यकता को स्थानांतरित - कागज, सिलोफ़न, गत्ता और फाइबर के उत्पादन है, वह यह है कि मुख्य उत्पादन। आगे क्या उसे क्या होता है?

aftertreatment

अगर सिंथेटिक और प्राप्त करने की आवश्यकता प्राकृतिक फाइबर पहले एक कताई समाधान तैयार करने के लिए आवश्यक है। सेल्यूलोज एक ठोस जो भंग करने के लिए मुश्किल है। इसलिए, यह आमतौर पर एक पानी में घुलनशील ईथर ditiougolnoy अम्ल में बदल जाता है। एक पदार्थ में परिवर्तन की प्रक्रिया काफी लंबा है। सबसे पहले गर्म क्षार सेल्यूलोज, एक निर्जलीकरण उपचार के बाद, एक समाधान में जबकि अनावश्यक तत्वों घूम रहा है। कताई जन कुचला जाता है और उसके बाद एक विशेष कक्ष जहां predsozrevanie शुरू होता है में रखा के बाद - वहाँ ऑक्सीडेटिव गिरावट की वजह से लगभग आधे से सेल्यूलोज अणुओं की एक छोटा है। अगला वहाँ कार्बन डाइसल्फ़ाइड साथ क्षार सेल्यूलोज की प्रतिक्रिया xanthate प्रदान करना है। नारंगी की तरह आटा ditiougolnoy एसिड के इस बड़े पैमाने पर एस्टर सामग्री शुरू। इसकी चिपचिपाहट के लिए यह समाधान "विस्कोस" कहा जाता है।

अगला पिछले अशुद्धियों को दूर करने निस्पंदन आता है। घुलित हवा vacuo में "बुदबुदाहट" आकाश के माध्यम से छुट्टी दे दी है। पीले और रेशेदार - इन सभी कार्यों के तथ्य यह है कि xanthate एक युवा शहद की तरह हो जाता है के लिए सीसा। इस कताई में समाधान तैयार है।

फाइबर प्राप्त करने

समाधान spinneret के माध्यम से extruded किया गया था। कृत्रिम सिंथेटिक फाइबर सिर्फ परंपरागत तरीके से काता नहीं है। यह कार्रवाई एक साधारण कपड़ा के साथ तुलना करने के लिए कहने के लिए यह एक रासायनिक प्रक्रिया है कि तरल विस्कोस फाइबर की धाराओं के लाखों लोगों ठोस बनने के लिए अनुमति देता है कि सही होगा मुश्किल है। विस्कोस लुगदी प्राप्त की और siblon के रूसी क्षेत्र पर। फाइबर के दूसरे प्रकार के डेढ़ गुना पहले एक की तुलना में मजबूत, क्षार लिए अधिक से अधिक प्रतिरोध की विशेषता है, ऊतक संकोचन और क्रीज से नमी अवशोषण कम डिग्री उससे भिन्न होते हैं। और विस्कोस के उत्पादन की प्रक्रिया में मतभेद और एक समय में दिखाई देते हैं siblona जब मरने के बाद जमावट स्नान बस "लोगों को" सिंथेटिक फाइबर हैं।

रसायन विज्ञान मदद

एक स्नान में विस्कोस लिए सल्फ्यूरिक एसिड से भरा है। यह ईथर के अपघटन, जिससे एक शुद्ध सेलूलोज़ फाइबर के लिए है। siblona स्नान प्राप्त करने के लिए यदि आवश्यक हो जोड़ दिया गया जस्ता सल्फेट, एक बाधा प्रदान करने के आंशिक रूप से हाइड्रोलाइज्ड एस्टर, तो तंतु अवशिष्ट xanthate शामिल होंगे। तो क्या देता है? फाइबर तो खींचने और बनाने का शिकार हुए। बहुलक फाइबर xanthate के अवशेष प्राप्त कर रहे हैं फाइबर अक्ष के साथ बहुलक सेलूलोज चेन खींच, के बजाय उन्हें बेतरतीब ढंग से रखते हैं, जैसा पारंपरिक विस्कोस लिए विशिष्ट है। फाइबर की एक टो बनाने के बाद लंबाई में shpatelki 2-10 मिलीमीटर में काटा जाता है। बाद कुछ और प्रक्रियाओं गांठें में फाइबर दबाने को अंजाम दिया। टन लकड़ी पर्याप्त लुगदी, जिसमें से 400 किलो siblona फाइबर का उत्पादन किया है की 500 किलोग्राम प्राप्त करने के लिए। सेलूलोज कताई दो दिनों के बारे में किया जाता है।

siblonom साथ क्या करें?

अस्सी के दशक में, इन सिंथेटिक फाइबर यार्न के लिए कपास के लिए additives के रूप में बेहतर काता और नहीं उपयोग किया जाता है फटे। siblona से कृत्रिम त्वचा के नीचे सब्सट्रेट, और अभ्रक के निर्माण में इसके इस्तेमाल किया। तब इंजीनियरों कुछ नया के निर्माण में दिलचस्पी नहीं थी, प्राप्ति के लिए जितना संभव हो उतना फाइबर की आवश्यकता है।

एक समय उच्च मापांक विस्कोस रेयान कपड़े जो कपास के साथ तुलना में शक्ति और घटियापन में मतभेद का उत्पादन किया जाता तंतुओं पर पश्चिम, लेकिन अच्छी तरह से अवशोषित नमी और में सांस लेते हैं। अब रूस कपास क्षेत्रों में से संपत्ति रहना नहीं है, इसलिए अधिक उम्मीदें siblon। केवल इसके लिए मांग अभी तक बहुत बड़ी नहीं है, कपड़े और कपड़े घरेलू उत्पादन अब लगभग कोई भी खरीद रहा है है इतनी के रूप में।

बहुलक फाइबर

वे आम तौर पर प्राकृतिक, सिंथेटिक और कृत्रिम में विभाजित हैं। प्राकृतिक फाइबर उन जिसका गठन प्राकृतिक परिस्थितियों में किया जाता है कर रहे हैं। वे आम तौर पर मूल है, जो पशु और वनस्पति पर उनकी रासायनिक संरचना का निर्धारण द्वारा वर्गीकृत कर रहे हैं। पहले प्रोटीन होते हैं, अर्थात् कैरोटीन। यह रेशम और ऊन। उत्तरार्द्ध सेल्यूलोज, hemicellulose और लिग्निन से मिलकर बनता है।

कृत्रिम सिंथेटिक फाइबर पॉलिमर जो प्रकृति में मौजूद के रासायनिक प्रसंस्करण द्वारा प्राप्त कर रहे हैं। वे एसीटेट, रेयान, alginate और प्रोटीन तंतुओं को स्वीकार कर लिया। उनकी तैयारी के लिए कच्चे माल के रूप में क्राफ्ट या sulfite लकड़ी लुगदी कर रहे हैं। सिंथेटिक स्टेपल फाइबर का रूप है जो विभिन्न कपड़ों के निर्माण प्रक्रिया के दौरान अन्य फाइबर के साथ एक साथ संसाधित किया जाता है में, मुलायम और केबल के रूप में निर्मित करने के साथ ही फाइबर की रिलीज।

सिंथेटिक पॉलियामाइड फाइबर कृत्रिम रूप से व्युत्पन्न पॉलिमर से प्राप्त। फीडस्टॉक ऐसी प्रक्रिया बहुलक फाइबर लचीला रैखिक अणुओं से बनते या थोड़ा शाखायुक्त पर्याप्त द्रव्यमान होने में इस्तेमाल किया - 15,000 से भी अधिक amu और एक बहुत ही संकीर्ण आणविक वजन वितरण। सिंथेटिक फाइबर के प्रकार पर निर्भर ताकत के एक उच्च डिग्री, कई भार, छोटे अवशिष्ट विरूपण और लोड को हटाने के बाद तेजी से वसूली करने के लिए बढ़ाव, लोच, प्रतिरोध करने के लिए एक महत्वपूर्ण मूल्य रिश्तेदार हो सकता है। यही कारण है कि वस्त्र उद्योग में उपयोग के अलावा वे कंपोजिट के निर्माण में एक मजबूत तत्व के रूप में इस्तेमाल किया गया है, और यह सब सिंथेटिक फाइबर का विशेष गुण का नेतृत्व किया।

निष्कर्ष

पिछले कुछ वर्षों में, एक नए बहुलक फाइबर, विशेष रूप से पैरा aramid, polyethylene, के विकास के क्षेत्र में प्रगति की संख्या में एक बहुत ही स्थिर वृद्धि का निरीक्षण कर सकते गर्मी प्रतिरोधी, समग्र, जिसका संरचना - एक कोर-खोल heterocyclic पॉलिमर, जो विभिन्न कणों, उदाहरण के लिए, चांदी या अन्य धातुओं। अब नायलॉन सामग्री - यह एक शीर्ष इंजीनियरिंग, अब नए रेशों की एक बड़ी संख्या है के रूप में नहीं है।