लकड़ी का कोयला के उत्पादन के लिए कोयला-जलती भट्टियां आत्म-भराव ओवन

चारकोल ईंधन के सबसे प्राचीन प्रकारों में से एक है। यह न केवल खाना पकाने और घर को गरम करने के लिए प्रयोग किया जाता है। इसका उपयोग पशुधन और निर्माण, चिकित्सा और औषधि विज्ञान में रासायनिक और धातु उद्योगों में किया जाता है। आज, छोटे-छोटे उद्यमों में ज्यादातर कोयला का उत्पादन होता है लकड़ी का कोयला उत्पादन और इसकी बिक्री उन क्षेत्रों में एक आकर्षक व्यवसाय है जहां जंगलों का विकास होता है, और यह आपके देश के भूखंड पर भी आयोजित किया जा सकता है।

कार्बोनेशन की प्रक्रिया

चूंकि लकड़ी के कच्चे सामग्रियों को न केवल लकड़ी के विभिन्न प्रकार के लकड़ी का इस्तेमाल किया जाता है, बल्कि लकड़ी के फर्नीचर या फर्नीचर उत्पादन भी बर्बाद किया जाता है: समुद्री मील, भांग, चूरा। दलदली क्षेत्रों में पीट का उपयोग किया जाता है

लकड़ी की प्रक्रिया में लकड़ी तीन चरणों के माध्यम से जाती है: प्रारंभिक सुखाने, थर्मल अपघटन और शीतलन।

कक्ष में कच्चे माल के प्रारंभिक सुखाने और हीटिंग के कारण बाहर की गर्मी की आपूर्ति होती है। गर्मी उत्पादन (रासायनिक एक्सओथेर्मिक प्रतिक्रिया) की अपनी प्रक्रिया तब शुरू होती है जब लकड़ी का तापमान 280 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है इसके अलावा गर्मी की आपूर्ति अब जरूरी नहीं है।

जलने के बाद तैयार किए गए कोयले को तापमान में ठंडा किया जाता है, जिस पर अनाज को जलाने के लिए असंभव है, जो 40 डिग्री सेल्सियस से कम है।

फ्लू गैसों और चार उत्पादों के मिश्रण में पहले दिन के दौरान, वहाँ अभी भी बहुत पानी वाष्प है, जो सुखाने की प्रक्रिया के दौरान जारी किया जाता है। तब मिश्रण सूख जाता है और एक ही भट्ठी में अतिरिक्त ईंधन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है या अधिक प्रभावी रूप से पास के खड़े हो सकते हैं।

कोयले जलाने के लिए उपकरण

चारकोल के उत्पादन के लिए, विभिन्न क्षमताओं के कोयला-भक्षण भट्टियों का उपयोग किया जाता है। यह पता चला है कि pyrolysis की प्रक्रिया में, ऐसे में कोयले, ऑक्सीजन तक पहुंच के बिना लकड़ी जलाया जाता है

लकड़ी का कोयला उत्पादन के लिए कोयला-जल भट्टियां स्थिर और मोबाइल का उत्पादन किया जाता है।

लकड़ी के बड़े संस्करणों के pyrolysis की निरंतर प्रक्रिया के लिए पर्याप्त उपकरण निर्माताओं के लिए स्टेशनरी उपकरण का उपयोग किया जाता है

बड़े ओवन मोबाइल वाले से अधिक उत्पादक होते हैं, वे कई प्रकार के ईंधन का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन वे उच्च पर्यावरण सुरक्षा आवश्यकताओं के अधीन हैं।

मोबाइल ओवन अक्षम हैं, छोटे आकार में हैं, और उन जगहों पर जहां कच्चे माल होते हैं, उदाहरण के लिए, लॉगिंग क्षेत्रों में या जहां अंतिम उत्पाद की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, निर्माण स्थलों पर।

मोबाइल भट्टियों में ईंधन लकड़ी की एक ही बर्बादी है, जिसमें से कोयला का उत्पादन होता है।

अगर भट्ठी कचरे पर चलती है, लाभ दोहरा होता है, और अतिरिक्त ईंधन लागत के बिना कोयला का उत्पादन होता है, और कचरे को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, जो अभी भी इसका निपटारा करना होगा, इस पर समय और पैसा खर्च करना होगा। लकड़ी का कोयला का यह प्रकार सबसे सस्ता है।

निरंतर दहन उपकरण

एक अलग समूह में कोयला जलने वाले भट्टियां होती हैं, जिसमें दहनशील ईंधन से फ्लू गैसें कक्ष में प्रवेश करती हैं, लकड़ी से गुजरती हैं, उन्हें वाष्प और गैसों से जोड़ती हैं, जो लकड़ी के कच्चे माल के सुखाने और धनाए हुए उत्पादों के होते हैं, और बाहर आते हैं। उनमें, प्योरोलिसिस की प्रक्रिया सबसे समान रूप से गुजरती है, चूंकि लकड़ी सीधे नीचे दिए गए कूलेंट से संपर्क करता है लेकिन pyrolysis रसायनों में रासायनिक यौगिकों का एक बड़ा एकाग्रता होता है, जो लकड़ी के अपघटन के उत्पाद होते हैं, इसलिए आपको उपयुक्त उपयोग या पायरोलिसिस बाय-उत्पादों के जलाने के लिए अतिरिक्त उपकरण स्थापित करने की आवश्यकता होती है।

इस तरह से लगातार ऊर्ध्वाधर रिटोरेट्स काम करते हैं, जिस कक्ष में लकड़ी शीर्ष पर सूख जाती है, पाइलॉइसिस मध्य स्तर में जाती है, कोयले का कालीन और उसके कूलिंग - बहुत नीचे।

हटाने योग्य कंटेनर या रिटवर्ट्स के साथ भट्ठी और कोयले के दहन के निरंतर संचालन इस तरह की सुविधाओं के संचालन के सिद्धांत यह है कि पिछले एक में एक्सओथेरमिक प्रतिक्रिया के कारण कच्चे माल के प्रत्येक बैच को आवश्यक तापमान में गरम किया जाता है।

इस प्रक्रिया में, कोयले का गठन दूसरों के स्वतंत्र रूप से प्रत्येक रेट्र में होता है, और भट्ठी, जिसमें पाइरोलिसिस गैसों का निर्वहन होता है, प्रतिस्थापन कक्षों से अलग से स्थित होता है

प्योरोलिसिस के लिए रिटॉप्स और चैम्बर थर्मल इन्सुलेशन के साथ धातु से बने होते हैं।

कार्बन जलने वाले उपकरण

कोयले की जलती हुई भट्ठी का सबसे सरल निर्माण एक पारंपरिक दो लीटर धातु बैरल है जिसमें लकड़ी रखी जाती है और आग लगा दी जाती है। अतिरिक्त गर्मी की आपूर्ति नहीं की जाती है, और गैस मास्क को एक विशेष छेद के माध्यम से छीन लिया जाता है। कम गुणवत्ता वाला कोयला उत्पादन, पंद्रह प्रतिशत से कम उत्पादन के साथ, गंदे, लेकिन व्यावहारिक रूप से लागत-मुक्त।

अब कोयले के जलने वाले भट्टों का डिजाइन किया जाता है जिसमें कक्ष की दीवारों को शीतलक द्वारा गरम किया जाता है, जिसमें से गर्मी को लकड़ी के ज्वार में स्थानांतरित किया जाता है। यह एक नियम के रूप में, आवधिक चक्र के चारकोल भट्टों, जहां एक निश्चित समय पर कोयले जलाने की संपूर्ण प्रक्रिया होती है: लकड़ी को लोड किया जाता है, फिर से तैयार किया जाता है, तैयार कोयले उतार दिया जाता है, लकड़ी को फिर से लोड किया जाता है, और इसी तरह।

मिश्र क्रिया-क्रिया मशीनों में, लकड़ी का लोड हो रहा है और तैयार किए गए कोयले का निर्वहन समय-समय पर किया जाता है, लेकिन लकड़ी का कुछ हिस्सा हमेशा पाइरोलिसिस की प्रक्रिया में होता है।

भट्टियां धातु या ईंटों से भी बन सकती हैं

तीन कक्ष चार दहन

वाष्प-गैस मिश्रण, जो पायरोलिसिस कक्ष से हटा दिया जाता है, कूलिंग पर कंडक्ट होता है। पायोलिसिस तरल (तरल) और गैर-घनीभूत गैसों, क्योंकि वे व्यापक रूप से उपयोग नहीं किए जाते हैं, दहन कक्ष में अतिरिक्त ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है। बाद में लौटने के लिए उप-उत्पादों की वापसी भट्ठी के डिजाइन द्वारा प्रदान की जाती है। इस डिजाइन का असर केवल ईंधन अर्थव्यवस्था में ही नहीं है, बल्कि पर्यावरण की सुरक्षा में भी है।

तीन-चेंबर कोयला-जलती भट्टियां कोयले के उत्पादन का एक सतत चक्र प्रदान करते हैं। प्रत्येक कक्ष में, चक्र के चरणों में से एक अलग से गुजरता है, और कच्चे माल का प्रारंभिक सुखाना गर्मी के कारण उत्पन्न होता है जो पाइरोलिसिस गैसों को जलाने से प्राप्त होता है। ईंधन को बचाने के अलावा, ऐसे भट्टियों के पास कई अन्य फायदे हैं। चूंकि लकड़ी का लोड हो रहा है और समाप्त होने वाली कोयले की उतराई अलग-अलग समय पर होती है, इसलिए परिचालन कर्मियों को समान रूप से लोड किया जाता है। एक तीन कक्ष भट्ठी की लागत एक ही मात्रा के एकल कक्ष भट्ठी से कम है, और भार साझाकरण के कारण दक्षता और सेवा जीवन अधिक है।

इस तरह के उपकरण बड़े पौधों में दीर्घकालिक संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और अगर यह गैस-जनरेटिंग बॉयलर से लैस है, तो चूरा और छीलन को ईंधन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

एकल कक्ष कक्ष दहन

छोटी मात्रा में चारकोल (प्रति माह 8 टन तक) एक एकल कक्ष भट्ठी में उत्पादित किया जा सकता है। पूर्ण उत्पादन चक्र डिवाइस के मॉडल पर निर्भर करता है और 1-3 दिन ले सकता है।

इस तरह के ओवन का उपयोग निजी घरों में, सार्वजनिक खानपान प्रतिष्ठानों में, रीसाइक्लिंग अपशिष्ट उत्पादों के लिए और छोटे लकड़ी के उद्यमों में घटिया उत्पादों के लिए किया जा सकता है।

उनमें उत्पादन और बड़े पैमाने पर औद्योगिक भट्टियों का सिद्धांत अलग नहीं है। एकल चैम्बर भट्टियां आमतौर पर आकार में छोटी होती हैं, वे कम कच्चे माल के साथ लोड होती हैं, लेकिन वे कम जगह लेते हैं, यदि आवश्यक हो तो वे परिवहन के लिए आसान होते हैं।

विदेशों में लंबे समय से घरेलू उपयोग के लिए कोयले से जलने वाले स्टोव का उत्पादन किया गया है। ग्रिल या बारबेक्यू पर व्यंजन को पर्यावरण के अनुकूल लकड़ी का कोयला पर पकाया जाता है।

एक कोयला जलती हुई भट्टी के लक्षण और डिजाइन

कोयला-जलती भट्टियों के निर्माता, दोनों विदेशी और घरेलू, के रूप में पहली विशेषता एक कक्ष की कार्य मात्रा और भट्ठी में कुल कक्षों की संख्या का संकेत देते हैं। फिर इसे आमतौर पर दिए गए आकार और नमी के साथ लकड़ी की मात्रा इंगित की जाती है, जो कि भट्ठी में एक समय में लोड किया जा सकता है। यह सूचक अगले पैरामीटर को देखने के लिए महत्वपूर्ण है - मुख्य कार्य चक्र के समय में अवधि।

किसी विशेष मॉडल की दक्षता का निर्धारण करने के लिए, दो मापदंड एक प्रकार की लकड़ी के लिए निर्धारित होते हैं - अग्नि लंगर की अनुमानित संख्या उनसे कोयले का उत्पादन करती है।

अंतिम लोग भट्ठी और इसके द्रव्यमान के समग्र आयामों को दर्शाते हैं। यदि डिवाइस को पहुंचाया जाना नहीं माना जाता है, तो यह डेटा विशेष भूमिका नहीं निभा सकता है, लेकिन परिवहन के दौरान यह निर्णायक बन सकता है।

एक नियम के रूप में, एक घरेलू एकल कक्ष भट्ठी एक धातु ढलान या एक धातु बैरल के साथ एक धातु बैरल है जो तलछट में निर्मित एक भट्ठी के साथ समर्थन पर घुड़सवार है।

भट्ठी, भट्ठी शरीर, पाइप बॉक्स और हैच का दरवाजा कम से कम 3 मिमी की मोटाई के साथ स्टील से बने होते हैं, और बाहरी त्वचा 1 मिमी मोटी होती है।

दोहरे पक्षीय वेल्ड्स जो आवास के गोले को जोड़ते हैं, केबल संबंधों से मजबूत होते हैं, जो आयताकार ट्यूब से बने होते हैं, संरचना और अतिरिक्त ताकत के लिए कठोरता प्रदान करते हैं, अगर कंटेनर अचानक दबाव बढ़ता है

कक्ष के शरीर और बाहरी त्वचा के बीच गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, एक थर्मल इन्सुलेशन सामग्री रखी जाती है। इस उपाय से भट्ठी की दक्षता बढ़ जाती है। अंदर से भट्ठी की दीवारें अग्निरोधी ईंटों के साथ बाहर रखी गई हैं।

चाररिंग उत्पादों के बाद के लिए डिवाइसेज अलग से आपूर्ति की जा सकती हैं।

आत्म-भराव ओवन

स्टैंड पर बैरल सरल डिजाइन है, लेकिन अधिक दक्षता और अग्नि सुरक्षा के लिए गैर-ज्वलनशील सब्सट्रेट पर स्थापित बैरल की आवश्यकता होती है या गड्ढे में दफन किया जाता है।

ईंट या धातु से, आप स्वतंत्र रूप से कार्बन जल भट्ठों का निर्माण कर सकते हैं। एक ड्राइंग इंटरनेट पर पाया जा सकता है, हालांकि, और काफी विस्तृत विवरण। हालांकि, यह समझना चाहिए कि घर का ओवन और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता बहुत कम है, और कोयले की कोई बड़ी मात्रा नहीं होगी।

गर्मियों में कुटीर में आप कोयले की पिट बना सकते हैं, या आप बैरल से कोयले की भट्टी का निर्माण कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको इस व्यास के एक छेद को खुदाई करने की आवश्यकता है ताकि एक बैरल उसमें फिट हो सके, जिसे आपको बैरल के नीचे ईंट की ज़रूरत हो, व्यास में 100 मिमी के बारे में एक छेद काट कर उसे छेद नीचे गड्ढे में डाल दिया।

फिर ईंटों के साथ एक बैरल रखना, शीर्ष पर स्लॉट्स को कुछ अग्निरोधी सामग्री के साथ बंद करना आवश्यक है, और खनिज ऊन के साथ ऊपरी तल को बचाने के लिए। यही कारण है कि आप अपने कोयले को चिमनी और बारबेक्यू के लिए मिल सकते हैं।

दो बैरल का डिजाइन अधिक प्रभावी और विश्वसनीय है। कंटेनर, जो मात्रा का आधा आकार है, एक बड़े कंटेनर में डाल दिया जाता है, जो लकड़ी से भरा होता है और ढक्कन के साथ कसकर कवर होता है, और लकड़ी के छोटे-छोटे अपशिष्ट को दीवारों के बीच की जगह में प्रवाहित किया जाता है और प्रज्वलित हो जाता है, तब उस पाइप को डाली जाने वाली ढक्कन के साथ बड़ी बैरल भी बंद हो जाता है। लेकिन इन दोनों भट्टियां केवल बाहर के उपयोग के लिए उपयुक्त हैं और उनमें से काफी दूर हैं।