बिजली उत्पन्न कोटिंग। विद्युत प्रौद्योगिकी। विद्युत

बिजली उत्पन्न कोटिंग इलेक्ट्रोलिसिस की कुछ अन्य साधनों में धातु का एक कोटिंग विधि है। यह प्रक्रिया पारंपरिक विसर्जन तरीकों का उपयोग कर किया जाता है। इस शर्त के बाद सर्किट बोर्डों में लोड कर रहे हैं चढ़ाना स्नान, जो एक विसंवाहक जो एक इलेक्ट्रोलाइट से भरा है और (वे घुलनशील और अघुलनशील हो सकता है) एनोड के साथ प्रदान की जाती है की एक समाई और तापमान को बनाए रखने और समाधान सरगर्मी लिए एक उपकरण है।

प्रोसेसिंग फीस

डीसी के ट्रांसमिशन तथ्य यह है कि खुला सुरक्षात्मक मुखौटा और बोर्ड के इलेक्ट्रोड भागों से जुड़ा हुआ निकल या सोने निश्चित मोटाई की एक परत से कवर कर रहे हैं की ओर जाता है। एनोड के समुचित स्थिति सुनिश्चित करता है कि कोटिंग मोटाई लगभग एक समान है।

पीसीबी सोना चढ़ाना आम तौर पर एक दो कदम प्रक्रिया का उपयोग कर किया जाता है। पहला, वे स्नान, जिसमें निकल विद्युत द्वारा लागू किया जाता है में डूबे हैं। यह एक उच्च का उपयोग करता है वर्तमान घनत्व, जिससे एक निकल परत की एक अम्लीय घोल जमा किया जाता है, 0.05-0.1 माइक्रोन की मोटाई। यह निकल और तांबे की मजबूत आसंजन, जो सोने परत में तांबे के प्रवेश को रोकने के लिए कोटिंग की सरंध्रता कम कर देता है और यह भी सुनिश्चित करता है। धोने के बाद, लेख आमतौर पर एक सोने का पानी स्नान जहां क्षमता इलेक्ट्रोलाइट से 0.5 मीटर करने के लिए सोने की परत से बना है में बढ़ रहे हैं।

विद्युत और सजावट

यहां तक कि प्राचीन समय में कलात्मक धातु का एक सजावट नहीं था। आधुनिक उत्पादन है कि धातु की सतह उपचार बिजली उत्पन्न की कुछ विशेष गुण इस्तेमाल किया जा प्रदान करने के लिए पता चलता है। महान धातुओं के सुरक्षात्मक कोटिंग्स एक विद्युत प्रवाह के प्रभाव में brines से धातुओं की वर्षा के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता। काफी समय रंग और गहने की चमक बनाए रखने के लिए के लिए इन कोटिंग्स के साथ संभव है। वे केवल उत्पादों की काला रोकने नहीं, लेकिन यह भी एक उत्कृष्ट चमकाने प्रभाव है। उदाहरण के लिए, सोने या चांदी के साथ चढ़ाना स्थायी रूप से रंग और गहने की चमक बनाए रखने के लिए अनुमति देता है।

इस प्रक्रिया, जिनमें से प्रत्येक के लिए एक धातु का उपयोग शामिल है के कई अलग अलग रूपों हैं:

- क्रोम;

- तांबे चढ़ाना;

- जस्ता;

- निकल;

- एक टिन-विस्मुट कोटिंग;

- रासायनिक ऑक्सीकरण;

- रासायनिक passivation;

- anodizing;

- electropolishing।

क्रोमियम-चढ़ाना

यह संतृप्ति फैलाना क्रोमियम इस्पात सतह या विद्युत प्रवाह की कार्रवाई के तहत एक इलेक्ट्रोलाइट से परत सामग्री के कुछ हिस्सों पर जमा। इस मामले में, विद्युत पर केंद्रित है जंग संरक्षण सजावट के लिए या सतह कठोरता की डिग्री को बढ़ाने के लिए प्रयोग किया जाता है। उद्योग में प्लेटिंग और सजावट के लिए इस्तेमाल किया जा सकता। इस मामले में, प्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य - सुंदर शानदार की एक धातु की सतह चमक प्रदान करने। क्रोमियम के आवेदन से पहले विस्तार से पॉलिश किया जा करने के लिए।

कोटिंग गुण

हार्ड क्रोम प्लेटिंग गर्मी प्रतिरोध, उच्च पहनने प्रतिरोध, गरीब wettability, कम घर्षण, और कम plasticity की विशेषता है। इसके अलावा, सतह घर्षण, लोड वितरण, साथ ही विनाश आसानी से सदमे लोड के तहत केंद्रित के साथ जुड़े नुकसान झेलने की क्षमता के संदर्भ में स्थिरता के रूप में इस तरह के गुण प्राप्त करता है। दूध के रूप में क्रोमियम प्लेटिंग कठोरता से कम स्तर और पहनने के प्रतिरोध, कम सरंध्रता है। सतह जंग से संरक्षित किया है, जबकि एक आकर्षक सजावटी उपस्थिति को बनाए रखने है।

क्रोम प्लेटिंग उद्योग के उपयोग

मुख्य उद्देश्य के लिए इसे उद्योग में प्रयोग किया जाता है, जैसे अधिक स्थायित्व के रूप में ऐसे गुण होते हैं, के इस दे रही है विवरण, जंग के लिए प्रतिरोध वृद्धि हुई है और घर्षण को कम। इस प्रक्रिया के माध्यम से, स्टील मजबूत हो जाता है, गैस जंग के अधीन नहीं है और समुद्री और साधारण पानी, नाइट्रिक एसिड में नष्ट नहीं है। इस प्रकार के बिजली उत्पन्न कोटिंग तथ्य यह है कि सतह दोष की वजह से ही क्या आगे की प्रक्रिया बनाने के लिए आवश्यक है महत्वपूर्ण हो जाते हैं, इस मामले में कोई संरेखण प्रभाव में के बाद से हो जाती है।

copperplating

उन मामलों में प्रासंगिक तांबा कोटिंग्स का उपयोग करते हुए जब यह स्टील उत्पाद पर एक मध्यवर्ती परत के रूप में विद्युत चालकता, साथ ही उनके उपयोग को बढ़ाने के लिए इससे पहले कि यह क्रोम, निकल या अन्य कोटिंग जमा किया जाता है की आवश्यकता है। इस प्रकार यह बेहतर आसंजन प्रदान करने के लिए है, और बढ़ाने के रक्षात्मक क्षमता संभव है। कॉपर चढ़ाना आम तौर पर एक अलग या सजावटी के रूप में इस्तेमाल नहीं कर रहा है। कारण सक्रिय धातु स्पार्क्स के गठन को रोकने में सक्षम है, उत्पाद तेल और गैस उद्योग में इस्तेमाल किया जा सकता है।

तांबा चढ़ाना के उपयोग

इस प्रक्रिया को स्टील उत्पाद या एक इस्पात तार पर तांबे की कोटिंग के लिए प्रयोग किया जाता है। अक्सर, कोटिंग के इस प्रकार सीमेंट से इस्पात उत्पादों के क्षेत्रों की रक्षा के लिए प्रयोग किया जाता है और एक ही उन क्षेत्रों जो कटौती करके प्रसंस्करण आगे बढ़ाने के लिए उम्मीद कर रहे हैं के संपर्क में समय में संसाधित किया जाता है।

अक्सर तेल और गैस उद्योग में बहुपरत संरक्षण और सजावट, मुद्रित सर्किट बोर्डों के उत्पादन में के लिए बनाया गया कोटिंग्स के बाद जमा करने के लिए बिजली के क्षेत्र में, स्पार्क्स के गठन को रोकने के लिए इस्तेमाल किया इस मामले में धातु कोटिंग विद्युत, टांका लगाने के साथ-साथ कई अन्य लोगों में सुधार होगा। भूतल गहरे लाल करने के लिए हल्का गुलाबी रंग हो जाता है। रंगों आमतौर पर मानकीकृत नहीं हैं।

galvanizing

धातु उत्पादों की सुरक्षा के लिए सबसे आम तरीकों में से एक galvanizing है। आमतौर पर यह मिश्र धातु या कार्बन स्टील ग्रेड की एक किस्म के इलाज के लिए प्रयोग किया जाता है। इस प्रकार के विद्युत सुरक्षा के लिए पर्याप्त मांग है तार से बना लेख के और फास्टनर। एक नम वातावरण में हो रही है, जस्ता की सतह, एनोड के रूप में कार्य करता है इस प्रकार ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया धीमा है, और माता पिता धातु प्रतिकूल पर्यावरणीय कारकों से सुरक्षा प्राप्त करते हुए।

के बाद धातु उत्पाद एक विशेष तरीके से संसाधित करने के लिए इस प्रकार के विद्युत केवल इस्तेमाल किया जा सकता। ऐसा करने के लिए, उन्हें जंग, पैमाने, हार्डवेयर ठंडा स्नेहक अनुप्रयोगों से साफ़ करें। जब की प्रक्रिया galvanizing पूरा हो गया है, उत्पाद, अर्थात स्पष्टीकरण के अधीन किया जाना चाहिए यह नाइट्रिक एसिड की एक कमजोर समाधान, passivation द्वारा पीछा के साथ etched है। तो न केवल संभावित नकारात्मक कारकों के जस्ती उत्पादों के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, लेकिन यह भी उन्हें और अधिक सजावटी बनाने के लिए, कि है, चमक और एक निश्चित रंग जोड़ने के लिए। इस मामले में प्रौद्योगिकी विद्युत 1.5 मिमी के लिए 6 माइक्रोन की जस्ता परत मोटाई शामिल है।

निकल चढ़ाना

धातु उत्पादों के संरक्षण प्रौद्योगिकियों के एक किस्म का उपयोग कर पूरा किया जा सकता। सबसे लोकप्रिय और इस समय आम में से एक निकल है। इस तरह की लोकप्रियता निकल के रासायनिक गुणों के कारण है। यह एक जलीय माध्यम में जंग के प्रतिरोध के एक उच्च स्तर के पास है, और निकल ऑक्साइड धातु के आगे ऑक्सीकरण से बचाता है। इसके अलावा, निकल खराब, लवण, अम्ल और क्षार के लिए उत्तरदायी नाइट्रिक एसिड के अपवाद के साथ। उदाहरण के लिए, 0.125 मिमी की मोटाई चढ़ाना आक्रामकता वृद्धि के साथ सबसे औद्योगिक गैसों के खिलाफ सुरक्षा करता है। यह बहुत महत्वपूर्ण है और इस तरह के एक क्षण है: निकल लगभग सभी धातुओं के लिए उत्तरदायी चढ़ाना, तो इस विधि उत्पादों की आगे की प्रक्रिया के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

निकल के उपयोग के कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है:

- धातु उत्पादों के संरक्षण;

- सजावटी कोटिंग्स के रूप में इस्तेमाल करते हैं;

- पूर्व के गठन परत आगे की प्रक्रिया के अधीन करने के लिए;

- भागों और विधानसभाओं की वसूली।

कोटिंग उच्च पहनने के प्रतिरोध और कठोरता की विशेषता है और भागों है कि घर्षण की स्थिति में काम करते हैं, विशेष रूप से किसी भी स्नेहन के अभाव में, जंग संरक्षण के लिए प्रयोग किया जाता है के लिए सिफारिश की है, और यह भी गुणवत्ता कम तापमान टांकना solders प्रदान करते हैं सभी आईएसओ में निर्धारित। Electroplated कोटिंग्स भंगुरता में वृद्धि हुई है, फिर भी जगमगाता हुआ और भागों पारित कर निकल चढ़ाना प्रक्रिया झुकने का उत्पादन करने के अनुशंसित नहीं है। यह slozhnoprofilirovannyh जानकारी के लिए लागू करने के लिए सिफारिश की है। 400 डिग्री की शर्तों के तहत गर्मी उपचार प्रक्रिया के बाद सेल्सियस कोटिंग अधिकतम कठोरता हो जाता है।

टिन-बिस्मथ

टिन कोटिंग सल्फर युक्त यौगिकों की कार्रवाई करने के लिए प्रतिरोध की विशेषता है, यह भागों है कि रबर और प्लास्टिक के साथ संपर्क में हैं के लिए सिफारिश की है। उसके गुण आधार धातु, लोच,, झुकने ड्राइंग, मेकअप के दौरान मुद्रांकन, चमक, प्रेस फिट है, साथ ही अच्छा प्रतिधारण करने की क्षमता के साथ उत्कृष्ट आसंजन कहा जा सकता है के अलावा। हाल में टिन कोटिंग टांका करने के लिए अच्छी तरह से खुद को उधार देता है।

निष्कर्ष

चढ़ाना प्रवाहकीय भागों की विशेषताओं, उन्हें बेहतर बिजली के इन्सुलेशन गुण दे रही है, साथ ही अलग-अलग पदार्थों के प्रभाव के खिलाफ की रक्षा करने में सुधार। इसके अलावा, इस विधि उत्कृष्ट सतह एक मिरर दृश्य होने के साथ-साथ तामचीनी कोटिंग का अनुकरण प्राप्त करने के लिए अनुमति देता है। यह प्रौद्योगिकी के विकास प्रक्रिया को और अधिक संपूर्ण बनाने के लिए अनुमति के रूप में आधुनिक उद्योग में कितना महत्वपूर्ण विद्युत बढ़ा-चढ़ा कर पाना मुश्किल है।