धातु प्लाज्मा काटना

नई ठोस राज्य सामग्री प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी जल्दी से और सही ढंग से लगभग किसी भी संरचना से निपटने के लिए। धातु घर्षण या लेजर उपकरणों का उपयोग कर में कटौती करने के लिए आसान है। के साथ भी पारंपरिक यांत्रिक सिर हीरा डिस्क मोटी चादरों की उच्च गुणवत्ता काटने प्रदान करते हैं। इस तरह की समस्याओं को हल करने के लिए सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है प्लाज्मा काटने धातु। फोटो, नीचे दिखाया गया है, इस प्रक्रिया को दिखाता।

तकनीक के बारे में सामान्य जानकारी

विधि विशेष रूप से देखा उपकरणों के उपयोग के बिना धातु प्रसंस्करण पर गणना की। थर्मल काटने के अन्य तकनीकों के साथ के रूप में, विधि ऑपरेटिंग हिस्से पर एक किरण स्थान के संपर्क से एक काटने संरचना सामग्री प्रदान करना है। सीधे प्लाज्मा काटने थर्मल विकिरण की कीमत पर किया जाता है, जिनमें से स्रोत एक विशेष उपकरण है। आमतौर पर, एक मशीन एक प्लाज्मा मशाल के साथ सुसज्जित।

पूरी प्रक्रिया शास्त्रीय वेल्डिंग जैसा दिखता है, लेकिन वहाँ मूलभूत अंतर हैं। उदाहरण के लिए, एक परिणाम के रूप उड़ाने हवा का प्रवाह पिघला हुआ जन के साथ एक गुहा रूपों। इस प्रकार तैयार नींव अधिक लचीला है, इसलिए प्लाज्मा काटने ऑपरेटर workpiece मानकों पर ध्यान दिए बिना उच्च परिशुद्धता के साथ काटने प्राप्त करने के लिए सक्षम बनाता है।

प्लाज्मा काटने के उपयोग

प्लाज्मा प्रसंस्करण के लिए उपकरण लौह और अलौह धातुओं की बनी workpieces के साथ संचालन की अनुमति देता है। इसके अलावा डिवाइस उपयोगकर्ता के आधार पर workpiece मिश्र धातुओं और 40 मिमी के आदेश की दुर्दम्य कटौती कर सकते हैं। इस तकनीक को सफलतापूर्वक कला कार्यशालाओं में लागू किया गया है। इस तरह के उपकरणों के उपयोग की इस क्षेत्र का एक भाग फोर्जिंग के साथ तुलना की जा सकती। विशेषज्ञ द्वार, बाड़ और फर्नीचर को सजाने के लिए मूल सजावटी आइटम प्रदर्शन करते हैं। घुमावदार काटने लाइन के साथ वस्तुओं बनाना भी आप एक प्लाज्मा काटने प्रदर्शन करने के लिए अनुमति देता है। तस्वीर के नीचे figural प्रसंस्करण का एक उदाहरण दिखाता।

रचनात्मक दिशाओं इसके अलावा विधि उद्योगों में और साथ ही निर्माण उद्योग में प्रयोग किया जाता है। प्लाज्मा किसी भी धातुओं कि बिजली संचालित संभाल कर सकते हैं। कुछ क्षेत्रों में, यह नहीं workpieces के इतना काटने, किनारों के प्रसंस्करण के रूप में महत्वपूर्ण है। इसी प्रकार के आपरेशन भी plazmorezy प्रदर्शन कर रहे हैं।

आपरेशन plazmoreza के सिद्धांत

प्रक्रिया तथ्य यह है कि workpiece और plazmoreze में इलेक्ट्रोड के बीच बनाई है के साथ शुरू होता चाप। कभी कभी अलग प्रज्वलन नोक इकाई और इलेक्ट्रोड के बीच संपर्क में होता है। प्लाज्मा प्रवाह के गठन गैस साधन सिर को आपूर्ति से महसूस किया है। इसके अलावा, उच्च दबाव इलेक्ट्रिक आर्क पीढ़ी 15,000 डिग्री सेल्सियस के आदेश के तापमान नियंत्रण के साथ होता है सामग्री की विशेषताओं के आधार पर एक या एक और गैसीय माध्यम का उपयोग किया। उदाहरण के लिए, प्लाज्मा काटने शीट धातु हाइड्रोजन या नाइट्रोजन का उपयोग कर रंग किस्मों के लिए उपयुक्त है। दूसरी ओर, ऑक्सीजन लौह धातु प्रसंस्करण के लिए इष्टतम है। आपरेशन में, ऑपरेटर सक्रिय जेट का पूरा नियंत्रण की आवश्यकता है। इसके तत्काल बाद इलेक्ट्रिक आर्क की सक्रियता के बाद प्लाज्मा प्रवाह का कर्तव्य विकसित करने के लिए शुरू होता है। ड्राइविंग उपकरण, उपयोगकर्ता उत्पन्न मशाल मानकों समायोजित कर देता है, workpiece में काटने लाइन के लिए यह निर्देशन।

काटने के उपकरण के प्रकार

आमतौर पर, plazmorezy ट्रांसफार्मर उपकरण और इन्वर्टर प्रकार के उपकरण से विभाजित। पहले समूह मॉडल विशेष रूप से 35-40 मिमी मोटी धातु की चादरें काटने के लिए तैयार किया गया है का प्रतिनिधित्व करती है। इन्वर्टर मामूली आकार और एक ही समय में, के रूप में ट्रांसफार्मर के साथ तुलना में उच्चतर उत्पादकता भिन्न होते हैं। हालांकि, कम बिजली के साथ उच्च गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण केवल मामलों में जहां धातु प्लाज्मा काटने, मोटाई, जिनमें से 30 मिमी से अधिक नहीं है द्वारा किया जाता है में प्रदान की जाती है। इसके अलावा, सेल फोन नोक शीतलन प्रणाली के प्रकार से की जाती है - विशेष रूप से, वहाँ तरल और हवा मॉडल हैं। गैस - पहले मामले में यह पानी जेट के एक ठंडा मध्यम, और दूसरा रूप में कार्य करता है। बड़ी इकाइयों में सबसे अधिक पानी प्रयोग किया जाता है, जो आपरेशन की सटीकता को बढ़ाने के लिए अनुमति देता है। आदेश में एक उच्च काम कर संसाधन तकनीक सुनिश्चित करने के लिए गैस शीतलन प्रणाली का उपयोग करें।

अनुकूल प्लाज्मा काटने?

आम तौर पर ठोस सामग्री काटने प्रौद्योगिकियों के बीच प्रतियोगिता सटीकता और काटने गति के मापदंडों में जगह लेता है। हालांकि विस्तारित प्रसंस्करण क्षमता के लिए नए तरीकों, और बुनियादी गुणवत्ता जरूरतों के संचालन में वृद्धि के उद्भव। कुल परिचालन प्रदर्शन प्लाज्मा यह काटने में इस प्रकार के सबसे अधिक लाभदायक प्रौद्योगिकियों में से एक है। यह मुख्य रूप से आसपास के क्षेत्र में कटौती के बिना स्थानीय विरूपण की बात की संभावना की वजह से है। यहां तक कि स्टेनलेस स्टील प्लाज्मा काटने, खाली के थर्मल विरूपण के बिना किया जाता है, हालांकि एक उच्च शक्ति उपकरण के इस्तेमाल इस तरह के एक सामग्री के प्रसंस्करण के लिए आवश्यक है है। इसके अलावा, यह काटने की उच्च गति पर जोर दिया। आप उचित रेटिंग चुनते हैं, तो एक पतली शीट गुणवत्ता में किसी भी हानि के बिना सेकंड के एक मामले में दूर किया जा सकता।

plazmoreza चुनने में क्या विचार करने के लिए?

पहले से ही कहा गया है, डिवाइस को चुनने में वर्तमान डिवाइस है, जो एक या धातु का एक और तरह से निपटने के लिए अनुमति देता है के लिए काफी महत्व की एक शक्ति है। उदाहरण के लिए, 40-50 के मॉडल पीतल, तांबा, एल्यूमीनियम, और अन्य अलौह धातुओं के साथ उपयोग के लिए उपयुक्त एम्पीयर, लेकिन उनकी क्षमता उच्च गुणवत्ता वाले स्टील और स्वयं को काटने के लिए पर्याप्त नहीं है। काले धातु किस्मों के साथ काम करने के लिए शुरू में वांछनीय उपकरणों पर ध्यान केंद्रित करने की है, वर्तमान कम से कम 100 ए इस छोड़कर workpiece मोटाई नहीं है। आम तौर पर, प्लाज्मा काटने 5 ए 1 मिमी में किया जाता है। यह भी सक्रिय काम plazmoreza की अवधि पर विचार करने के लिए आवश्यक है। प्रवेश स्तर के प्रतिनिधियों, उदाहरण के लिए, अंतराल से अधिक नहीं 10 मिनट है।, इसके बाद ऑपरेटर करना चाहिए एक तकनीकी तोड़ने।

निष्कर्ष

प्लाज्मा प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के सभी लाभों के साथ, यह धातु काटने के लिए सबसे अच्छा तरीका नहीं है। उदाहरण के लिए, पानी जेट विधि लगभग किसी भी मोटाई की workpieces काटने अलग करने के लिए। जब इस तकनीक कम खर्चीला संचालित करने के लिए है और कम से कम बिजली की खपत की आवश्यकता है। बदले में, प्लाज्मा धातु काटने उच्च गति और अनुरूप गुणवत्ता परिणाम प्रदान करता है। सबसे महत्वपूर्ण बात, इस प्रक्रिया के तकनीकी संगठन केवल एक विशेष उपकरण की खरीद शामिल है। plazmorez का प्रयोग करें एक घरेलू माहौल में किसी को भी हो सकता है - लेकिन, ज़ाहिर है, उचित तैयारी के साथ। तुलना के लिए, घर्षण आपरेशन के बिना बड़े पैमाने पर समुच्चय के उपयोग पानी जेट या हवा रेत के कण के साथ मिश्रित फ़ीड पूरा हो गया है।