व्यापार, उद्योग
खुली भट्ठी इस्पात उत्पादन और nemartenovskoe
मैन सामग्री की एक किस्म का उपयोग कर उनकी जरूरतों को सुनिश्चित करने के लिए। और उनमें से एक, बेशक, धातुओं के हैं। अब लगभग असंभव के लिए मानव गतिविधि के इस तरह के एक क्षेत्र है जिसमें वे अनुपस्थित थे खोजने के लिए। , रंग ठीक है और काले: और धातुओं कई मुख्य समूहों में विभाजित हैं।
क्रोमियम, मैंगनीज, और जाहिर है, इसके कई लोहा मिश्र के साथ सहित लौह समूह। और वह लोहे मिश्र आधुनिक तकनीक का आधार हैं। और हालांकि यह अब नए चीनी मिट्टी और बहुलक सामग्री देखते हैं, वे जल्द ही अच्छे पुराने इस्पात की जगह करने में सक्षम हो और कच्चा लोहा नहीं होंगे।
कहा जाता है कार्बन और मिश्र धातु में कार्बन की मात्रा 2.14% से अधिक नहीं होना चाहिए के साथ लोहे की इस्पात मिश्र धातु। यदि अपनी सामग्री यह आंकड़ा तुलना में अधिक है, इस मिश्र धातु एक कच्चा लोहा है। विभिन्न धातु विज्ञान में इस्पात निर्माण भट्टियों में स्क्रैप से कच्चा लोहा या स्टील से तैयार। और सबसे पुराने और पहले से ही पुरानी प्रक्रियाओं में से एक खुली भट्ठी भट्टियों में इस्पात का उत्पादन है। इसके सिद्धांत तथ्य यह है कि लोहा और धातु स्क्रैप एक reverberatory भट्ठी में कार्रवाई की जाती है में होते हैं। ठोस आरोप सामग्री पिघल और एक वांछित तापमान स्टील गर्मी, और काफी थर्मल नुकसान की भरपाई करने के लिए करने के लिए, अतिरिक्त गर्मी की आवश्यकता है। यह बहुत गर्म हवा की एक धारा में ईंधन जल द्वारा निर्मित है।
करने के लिए दहन प्रक्रिया अधिक से अधिक प्रभाव दे दी है और इस्पात उत्पादन कम ऊर्जा का उपयोग करता है, यह आवश्यक है कि इस ईंधन जला दिया जाता है काम की जगह में है। के लिए इस उद्देश्य हवा आवश्यक मात्रा तुलना में एक बड़ा में भट्ठी में तंग आ गया है। यह उसके अनुसार अपना ऑक्सीजन अधिशेष वातावरण बनाती है। इसके अलावा इस वायुमंडल में ऑक्सीजन जो उच्च तापमान पर पानी और कार्बन डाइऑक्साइड के अपघटन द्वारा बनाई है शामिल हैं। इस प्रकार, भट्ठी में अधिशेष ऑक्सीजन है, जो लोहे और प्रभारी के अन्य तत्वों के ऑक्सीकरण को बढ़ावा देता है ही बना है। इस ऑक्सीकरण के परिणामस्वरूप विभिन्न धातुओं की आक्साइड का एक बहुत पैदा करता है। वे एक साथ दोष और कणों टूट लाइनर फार्म के साथ लावा। यह लावा स्टील की तुलना में हल्का है, और वह पिघलने के दौरान यह शामिल किया गया। इसलिए, स्टील खुले भट्ठी विधि के उत्पादन धीरे-धीरे नई प्रौद्योगिकियों के द्वारा बदल दिया गया है।
यह उन लोगों के लिए विशेष रूप से सच है स्टील्स के प्रकार, जो कई घटक होते हैं। जरूरत की उनकी प्रतिशत बहुत सख्त बनाए रखने के लिए। ये स्टील्स भी सभी प्रसिद्ध स्टेनलेस स्टील पर लागू होता है। और स्टेनलेस स्टील उत्पादन - यह तय करने के लिए खुले भट्ठी विधि है जो बहुत मुश्किल है काफी मुश्किल काम है। स्टेनलेस स्टील में इस कार्बन बहुत कम होते हैं, और यह आगे समस्या पेचीदा है। और स्टेनलेस स्टील और अन्य समान ब्रांडों में से गलाने के लिए अक्सर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस का उपयोग करें। वे विभिन्न शक्ति और क्षमता हो सकती है। इस तरह के एक ओवन में गर्मी का स्रोत है एक इलेक्ट्रिक आर्क। यह इलेक्ट्रोड और शुल्क या के बीच होता है , पिघला हुआ धातु के बाद वर्तमान में उन्हें करने के लिए आवश्यक शक्ति आपूर्ति की है।
इस चाप इलेक्ट्रॉनों, धातु वाष्प और आयनित गैसों लावा की एक धारा है। इसका तापमान 3000 डिग्री के निशान से अधिक है। यह डीसी अनुप्रयोगों और एसी से एक के रूप में हो सकता है। लेकिन इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में केवल करने के लिए प्रयोग किया जाता है वर्तमान बारी। प्रारंभ में, जबकि धातु अच्छी तरह से भट्ठी में गर्म नहीं है, इलेक्ट्रोड के polarity बदल कर चाप उसमें बुझा रहा है। लेकिन फिर भी, जब आरोप पूरी तरह से पिघलाया जाता है और स्नान लावा की एक समान परत के साथ कवर किया जाता है, चाप स्थिर और समान रूप से जलाने के लिए शुरू होता है। इसके अलावा, एक भट्ठी में इस्पात का उत्पादन जटिलताओं के बिना आगे बढ़ते हैं।
धातुओं के पिघलने के लिए और प्रेरण भट्टियां के रूप में इस्तेमाल किया। , गर्मी जारी किया गया है, जो धातु के पिघलने के लिए प्रयोग किया जाता है चुंबकीय क्षेत्र बारी विद्युत प्रवाह में धातु उत्तेजित: आपरेशन के सिद्धांत इस प्रकार है। इस तरह के एक भट्ठी में चुंबकीय क्षेत्र का एक स्रोत एक प्रारंभ करनेवाला है। में Poizvodstvo स्टील एक प्रेरण भट्ठी बिजली भट्ठी के साथ तुलना में कई फायदे हैं। सबसे पहले, यह संभव है और अधिक सही पिघलने तापमान को समायोजित करने और यह एक उच्च दक्षता देता है। और दूसरी, बिजली आर्क्स और इस तरह के एक भट्ठी में इलेक्ट्रोड के अभाव कम कार्बन इस्पात में इसे प्राप्त करने के लिए अनुमति देता है। एक प्रेरण भट्ठी में पिघलती takzhne और कम मिश्रधातु जला तत्व है, जो परिसर के गलाने में महत्वपूर्ण है देता मिश्र धातु इस्पात।
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