एमआरपी-योजना प्रणाली

इससे पहले कि हमारे जीवन में वहाँ कंप्यूटर थे, लेखांकन कार्ड का उपयोग कर, उद्यमों हाथ से किया जाता है के गोदामों में सामग्री की मात्रा को नियंत्रित। हालांकि, इस विधि अविश्वसनीय था, अक्सर उसमें कोई त्रुटि, गणना त्रुटि है, और कंपनी कोई बेकार संसाधनों की थी, याद समय सीमा और लाभ की हानि। के बाद से औद्योगिक स्वचालन प्रक्रिया की शुरूआत बहुत प्रोग्रामर द्वारा सरल बनाया गया है। एमआरपी प्रणाली गोदाम के नियंत्रण की समस्या का सबसे अच्छा समाधान था। समय के साथ, एक नई पद्धति दुनिया भर में फैल गया है। अपनी सुविधाओं, फायदे और मुख्य कार्य से परिचित।

कहानी

पहली बार के लिए एमआरपी (सामग्री आवश्यकताओं योजना) की अवधारणा को संयुक्त राज्य अमेरिका में पिछली सदी के मध्य 50 के दशक में हुआ था। परिभाषा के अनुसार, मुख्य डेवलपर्स में से एक, जम्मू .. Orliski, यह प्रक्रिया और आवश्यकताओं कि उत्पादन कार्यक्रम को पूरा करना होगा की एक तार्किक अनुक्रम है। सीधे शब्दों में योजनाओं और कच्चे माल या घटकों के वितरण कार्यक्रम की तैयारी के माध्यम से डाल, उत्पादन प्रबंधन की इस पद्धति। एमआरपी-योजना प्रणाली के सैद्धांतिक अवधारणा के आधार पर विकसित किया गया था।

आवेदन के क्षेत्र में यह घटकों, अर्द्ध तैयार माल, सामग्री और विशिष्ट तैयार उत्पादों के साथ काम था। सोवियत संघ में, इस पद्धति 70 के दशक में ही इस्तेमाल किया जाने लगा। कंप्यूटर प्रौद्योगिकी एमआरपी प्रणाली के आगमन के साथ 80 के दशक में सैन्य औद्योगिक क्षेत्र के लिए बढ़ा दिया गया है, और - व्यापार व्यवसाय। एक विधि आदेश प्रक्रिया नियंत्रण और एक बड़े नामकरण के लिए संसाधन की आपूर्ति में की जरूरत है। एक अद्भुत उदाहरण बड़े औद्योगिक कंपनियों (जैसे, इंजीनियरिंग उत्पादों) है।

नई विधि के साथ केवल एक समस्या, विशेषज्ञों का चयन और सूचना और गणितीय सॉफ्टवेयर, कार्यालय उपकरणों के विकास पर विश्वास किया। यह स्वचालित उत्पादन और लिए विशिष्ट है तकनीकी प्रक्रियाओं। कंप्यूटिंग और सूचना एमआरपी सिस्टम: इस संबंध में विशेषज्ञों दो प्रकार के भेद।

लक्ष्यों

इस विधि के संभावित अनुप्रयोगों के क्षेत्र के आधार पर, कुछ उद्देश्यों तैयार किए गए थे। एमआरपी सिस्टम उत्पादों सामग्री, घटकों में व्यापार की जरूरत है और ग्राहकों को प्रसव के लिए की संतुष्टि सुनिश्चित करता है। यह सूची का स्तर बनाए रखने के द्वारा कम लागत समाप्त करता है। अभ्यास में, अवधारणा का उद्देश्य निर्माण कार्यों और खरीद कार्यक्रम की योजना के लिए है।

इसके अलावा एमआरपी-प्रणाली यह संभव उत्पादन कार्यक्रम के अनुसार राशि और अंतिम उत्पादन और इसके लिए आवश्यक संसाधनों के अधिग्रहण के समय निर्धारित करने के लिए बनाता है।

एल्गोरिथ्म

गतिविधियों का विशिष्ट अनुक्रम की वजह से आपरेशन के चक्र। पहला कदम की योजना बनाई अवधि के लिए अधिकतम उत्पादन कार्यक्रम बनाने के लिए है। इस प्रक्रिया को अलग-अलग उत्पादन कार्यक्रम के विश्लेषण पर आधारित है।

दूसरे चरण में संचालन करने के लिए होना चाहिए सामग्री के लेखांकन ग्राहक के आदेश को पूरा करने (जैसे, पैकेजिंग, भंडारण और इतने पर। डी) के लिए और घटक है, जो उत्पादन में शामिल नहीं हैं, लेकिन आवश्यक।

अगले चरण, एकीकृत है, क्योंकि यह सामग्री, घटक है, जो अंतिम उत्पाद की संरचना के अनुरूप होगा के प्रत्येक प्रकार के लिए कुल मांग की गणना की आवश्यकता है।

और अंत में, यह संसाधनों के लिए आदेश को शेड्यूल करने के लिए आवश्यक है। भविष्य में, संभवतः आदेश करने के लिए समायोजन, योजना के क्षण से पहले का गठन कर रही है। वे आदेश बीमार समय पर वितरण को रोकने के लिए आवश्यक हैं।

नियम और दृष्टिकोण

किसी भी प्रणाली के संचालन के लिए कुछ शर्तों की आवश्यकता है। एमआरपी सिस्टम अपवाद नहीं है। ईआरपी के क्रियान्वयन की भविष्यवाणी के प्रभावी गणितीय तरीकों, कंप्यूटर प्रौद्योगिकी, जो आप जल्दी से कार्य अनुकूलित कर सकते हैं की उपलब्धता के साथ संभव है। साथ ही योजना और उत्पादन और तकनीकी प्रक्रियाओं के प्रबंधन की आवश्यकता के रूप में।

एमआरपी सिस्टम में ही इसकी अपेक्षाकृत के चुनाव तय मांग के प्रकार के उद्यम के उत्पादन के लिए। स्वतंत्र और आश्रित: वहाँ दो प्रकार हैं। पहले मामले में मांग एक दूसरे के खरीदारों की स्वतंत्र उत्पन्न होता है। यह बाहरी आर्थिक कारक है, और क्योंकि नियंत्रण एक साधारण सर्किट आरेख द्वारा जगह लेता है।

दूसरे दृश्य आर्थिक संबंधों के पीछे पता चलता है। यह वस्तुओं के निर्माण के लिए कई घटक निर्माता के उपयोग के कारण होता है। नतीजतन, उनमें से प्रत्येक के लिए मांग अंतिम उत्पाद अप के उत्पादन के साथ एक निश्चित संबंध बनाता है। यही कारण है कि इस तरह के दृष्टिकोण राशि की गणना के लिए कच्चे माल के सभी प्रकार के एमआरपी वर्ग प्रणाली लागू की जा सकती है।

तत्वों

इस विधि की जरूरत की योजना बना एक शाखायुक्त संरचना है। प्रणाली की एमआरपी तत्वों इनपुट और आउटपुट डेटा में विभाजित हैं। वे, बारी में, उप-घटक है, जो करीब सूचनात्मक और गणितीय रिश्ते में हैं, और गुणवत्ता की भविष्यवाणी और उत्पादन प्रक्रिया के प्रबंधन प्रदान शामिल हैं।

इनपुट

इनपुट डेटा मौजूदा स्टॉक और खुले (यानी ई। अधूरी) आदेश पर उत्पादन अनुसूची, विनिर्देशों और डेटा है। वे योजना प्रणाली में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

पहले उप-घटक मांग की एक अपेक्षाकृत स्वतंत्र द्वारा बनाई है। स्वचालन के का मतलब है समय निर्धारण प्रणाली नहीं है जब। इसलिए, यह खपत और वित्तीय योजना की विशेषताओं के अनुसार हाथ से बनाया जाता है। अवधि के लिए उत्पादन कार्यक्रम उपयोग में आसानी के लिए विभाजित किया जा सकता। पहले किसी भी परिवर्तन को सटीक रूप से भुनाना अनुमति नहीं है। दूसरी अवधि समायोजन में संभव हो रहे हैं, लेकिन वे बुनियादी संसाधनों की योजना का पालन करना चाहिए। अतिरिक्त अवधि माना जाता है, और अधिक गतिशील जानकारी प्रकट होता है।

विवरण - किसी सूची या बुनियादी संसाधनों या प्रति यूनिट घटकों की सूची। इस सामग्री की कमी की पहचान करने और उसके मुआवजे को लागू करने में मदद करता है। यह भी उत्पादों की संख्या और निष्पादन समय और वितरण व्यवस्था को निर्दिष्ट करने के लिए आवश्यक है। निरंतर उत्पादन के लिए और बग ट्रैकिंग प्रक्रिया उपलब्ध कच्चे माल और पहले सूचकांक के साथ तुलना से बचने के निरंतर होना चाहिए।

विनिर्देशों लेखा कुल संसाधन आवश्यकताओं की सही गणना में मदद करता है। इस प्रक्रिया को एमआरपी एल्गोरिथ्म के माध्यम से किया जाता है। उत्पादन कार्यक्रम तैयार उत्पाद इकाइयों के लिए कुल मांग का सटीक गणना की अनुमति देता है और भंडार डेटा के अस्तित्व के रूप में, खुले आदेशों की संख्या के साथ योजना का समन्वय।

उत्पादन

इस श्रेणी में प्राथमिक और माध्यमिक रिपोर्ट है कि एक सहायक समारोह प्रणाली में कार्यरत हैं।

पहले उप-घटक, बारी में, का प्रतिनिधित्व करती है:

• नियोजित आदेश - एक कार्यक्रम अवधियों में टूट (समय और खुले आदेश का मूल्य)।
• उत्पादन में माल की रिलीज (सूची संतुलन गणना संसाधन लागत की संख्या को ध्यान में रखते किया जाता है)।
• तिथि का एक परिवर्तन, आदेश की मात्रा और इसके संभावित रद्द करने के रूप में की योजना बनाई आदेश में किए गए समायोजन।

माध्यमिक रिपोर्ट नियम और मात्रा के अनुसार आदेश के निष्पादन पर नियंत्रण को दर्शाते हैं। वे योजना से विचलन को दिखाने के लिए, उत्पादन की लागत गणना करने में मदद करना है। इस श्रेणी में भी नियोजन रिपोर्ट (वितरण अनुबंध और खरीद प्रतिबद्धताओं) भी शामिल है। विशेष परिस्थितियों पर रिपोर्ट विसंगतियों और वित्तीय बयान में त्रुटियों को इंगित।

कंप्यूटर प्रौद्योगिकी एमआरपी-प्रणाली का उपयोग करके एक प्रोग्राम है जो में पूरी प्रक्रिया को प्रदर्शित करता है के रूप में कार्य एक चित्र।

फायदे

वास्तविकता के किसी भी घटना के साथ के रूप में, इस विधि का अपना पेशेवरों और विपक्ष का उपयोग करने का है। एमआरपी सिस्टम के स्पष्ट लाभ - यह है:

• संभावना अतीत के अनुभव के संदर्भ में की तुलना में खपत पर डेटा संचालित करने के लिए, और भविष्य (गणना की योजना बना, पूर्वानुमान) पर ध्यान दें।
• कच्चे माल की कम से कम शेयरों की संभावना। इस कंपनी को किराए पर लेने की जगह है और काम पर रखने के कर्मचारियों के लिए अपने व्यय वित्तपोषण की बचत होती है।
• इनवेंटरी कारोबार दर में वृद्धि हुई है।
• संसाधन घटक के प्रत्येक प्रकार की स्थिति की निगरानी के द्वारा उत्पादन को व्यवस्थित बनाने। यह आपको सही ढंग से उत्पादन प्रक्रिया की गुणवत्ता पर नज़र रखने के लिए अनुमति देता है।
• आवश्यक संसाधनों की कमी के कारण अपवाद उत्पादन में देरी;
• आदेशों की गरीब प्रगति के जोखिम को कम, और साथ ही जरूरी काम की संख्या को कम।
• एमआरपी-प्रणाली का एक अन्य महत्वपूर्ण लाभ उद्यम में या आपूर्ति श्रृंखला में अन्य रसद गतिविधियों के लिए अपने डेटा का उपयोग करने की क्षमता है।

कमियों

नियोजन की इस पद्धति का नुकसान में शामिल हैं:

• सही आंकड़ा और गणना की एक बड़ी राशि की जरूरत है।
• एमआरपी प्रणाली कम लचीलापन है, जो बहुत उत्पादन या संसाधनों की आपूर्ति में बाहरी परिवर्तन करने के लिए समय पर प्रतिक्रिया में बाधा है।
• उच्च उत्पादन प्रवाह और उपयोग पर नियंत्रण प्रणाली की जटिलता। इस विफलताओं की काफी संख्या है, केवल मानव कारकों पर निर्भर नहीं, लेकिन यह भी प्रणाली की समस्याओं पर आवश्यक हो सकता है।
• योजना बनाने में एमआरपी खाते में क्षमता, उत्पादन की मात्रा, और अन्य पैरामीटर पर प्रतिबंध नहीं ले सकते। इसलिए कभी-कभी चेहरा "अनुचित" कार्यक्रम द्वारा प्रस्तुत गणना logisticians।
• एमआरपी-प्रणाली महंगा और लंबी अवधि के कार्यान्वयन की आवश्यकता है।

MRP द्वितीय

पिछली सदी के अंत में, अमेरिकी विश्लेषक जॉर्ज Plosl, ओलिवर Uayt एक बेहतर संसाधन योजना प्रणाली, जो MRP द्वितीय बुलाया गया था की पेशकश की है। इसका मुख्य लाभ यह है कि उत्पादन के परिचालन और वित्तीय पक्ष को शामिल किया गया, खाते में तकनीकी क्षमता और योजना और कार्यक्रम का अनुमान परिचालन समायोजन लेता है। कार्यों की सूची मानक गोदाम के अनुसार प्रबंधन की मांग, उत्पादन प्रक्रिया की मॉडलिंग और प्रदर्शन का आकलन करने के लिए विस्तार किया। इस प्रणाली में, परिणाम एक साथ मूल्यांकन किया जाता है, MRP द्वितीय बाह्य कारकों के संबंध में और अधिक लचीला की योजना बना रही है।

ईआरपी

महत्वपूर्ण समस्याओं उत्पादन योजना पर काबू पाने के बावजूद, एमआरपी-प्रणाली अपूर्ण प्रणाली है। यह रसद गतिविधियों के केवल करने के लिए एक तरह लागू होता है। इसलिए, 90 साल में यह संचालन और उत्पादन, कार्मिक प्रबंधन और वित्तीय प्रबंधन के एकीकरण किया गया था। नई प्रणाली कहा जाता है ईआरपी (उद्यम संसाधन योजना)। इस अवधारणा के केंद्र में एक भी डाटा वेयरहाउस (या भंडार) बनाने का विचार है। इस प्रकार, एमआरपी प्रणाली एक बड़ा प्रणाली का हिस्सा बन गया है।

इस दृष्टिकोण का लाभ प्रणालियों और महत्वपूर्ण बचत समय में और कर्मियों के लिए वित्तीय व्यय के बीच जानकारी का संचार के लिए की जरूरत की कमी है। आज, ईआरपी नियोजन बड़े उद्यमों के लिए महत्वपूर्ण है। एक छोटे और मध्यम व्यापार अब क्लासिक एमआरपी-प्रणाली का पालन करता है।