अपने हाथों से polyethylene पाइप के वेल्डिंग: प्रौद्योगिकी, सलाह

आपरेशन में लचीले प्लास्टिक पाइप का लाभ उठाएं धातु समकक्षों उम्र बढ़ने के विस्थापन का कारण है। विशेष रूप से स्पष्ट रूप से इस प्रक्रिया को पाइपलाइन संरचनाओं में मनाया जाता है। बहुलक सामग्री का उपयोग करने के लिए आसान कर रहे हैं और एक ही समय में तकनीकी और परिचालन गुणों के संदर्भ में धातु से हीन नहीं हैं। लेकिन महत्वपूर्ण बदलाव के प्रतिस्थापन के साथ और कैसे साथ इसे संभाल करने के लिए। काफी के संदर्भ में विशिष्ट आपरेशन रसद वेल्डिंग है polyethylene पाइप, जिसके दौरान यह विशेष उपकरणों और हीटिंग फिक्सिंग का उपयोग करने के लिए आवश्यक है। एक गुणात्मक में इस प्रक्रिया एक तंग और स्थिर रिश्तेदार बाहरी प्रभावों के लिए दो तत्व ब्याह प्राप्त किया जा सकता।

तकनीक के बारे में सामान्य जानकारी

दो प्लास्टिक पाइप गर्मी है, जो एक धातु उपकरण धारण करके अपने सतहों के शामिल होने की विधि कनेक्ट करने के लिए। गर्म सतह के साथ सीधे संपर्क के परिणामस्वरूप एक तीव्र गर्मी हस्तांतरण प्रदान करता है। यह सुविधा हीटिंग हवा की तकनीक अलग करता है। प्लास्टिक मास में गर्मी वितरण का यह तरीका एक मजबूत संरचना के गठन के मामले में सकारात्मक कार्य करता है और जोड़ों की विकृति के साथ थर्मल तनाव के लिए नहीं है। इसके अलावा, बट वेल्डिंग polyethylene पाइप यौगिकों जो ताकत पूरी संरचना में अवर नहीं हैं के गठन की अनुमति देता है। प्रक्रिया अपने आप में एक पिघला हुआ राज्य और एक खंड में अपनी आगे कमी करने को गर्म करने दो तत्वों के अंत सतहों शामिल है। लेकिन सभी जावक सादगी के लिए, इस तकनीक की सटीकता प्रदर्शन कि मोटे तौर पर इस्तेमाल किया उपकरणों पर निर्भर करता है की आवश्यकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्लास्टिक वेल्डिंग के लिए आधुनिक उच्च तकनीक मशीनों मानव कारक को कम करता है, लेकिन यह पूरी तरह से इंकार नहीं करता है।

प्लास्टिक पाइप की वेल्डिंग के लिए उपकरण

यहां तक कि इस तरह की वेल्डिंग गतिविधियों की एक छोटी राशि तकनीकी साधन की एक पूरी समूह के इस्तेमाल को शामिल। इस तरह के उपकरणों के आधार एक centralizer जो आगे काम बढ़ते कार्रवाई के लिए दो क्लैंप ट्यूब अनुमति देता है। इसके अलावा centralizer की फिक्सिंग के लिए एक विशेष फ्रेम का इस्तेमाल किया। मोबाइल clamps के संचालन को सक्रिय करने के हाइड्रोलिक प्रणाली है कि यांत्रिक ड्राइव की कीमत पर संचालित करते हैं। हालांकि, वहाँ उपकरण है कि इस कार्य के विभिन्न प्रकार हैं। पर बाजार पूरी की जा सकती है और विभिन्न आकार के polyethylene पाइप के बट वेल्डिंग के लिए सार्वभौमिक उपकरण। इस तरह के उपकरणों का हिस्सा आम तौर पर 20 से 75 मिमी के एक व्यास के साथ नलिका के सेट के साथ प्रदान की जाती हैं के रूप में। यह सबसे अच्छा विकल्प है यदि आप घरेलू वातावरण में विधानसभा कार्रवाई करने की योजना है। अधिक जटिल कार्य के लिए कई कार्यात्मक भागों का एक सेट की आवश्यकता होती है, एक भी वेल्डिंग प्रणाली के गठन।

वेल्डिंग के लिए centralizers

पहली बार इस तकनीक का पाइप, जिनमें से एक तय किया गया था के साथ काम करने के लिए विशेष रूप से इस्तेमाल किया गया था, जो पहले से ही संचार नेटवर्क में शामिल है। यह कार्य में मदद की है, क्योंकि यह कनेक्शन की सटीकता बढ़ जाती है। समस्याएं भी पाइप के दो मोबाइल समाप्त होता है, जिसके लिए आधार centralizer पेश किया गया था में पैदा हुई। यह डिवाइस, जिसकी वजह से वेल्डिंग प्लास्टिक ट्यूबों के लिए वेल्डिंग मशीन संयुक्त के गठन के उच्च सटीकता प्रदान करता है। उन्होंने कहा कि संरेखण के सिरों में पहुंचने वाली पहली जरूरत है, और उसके बाद ऑपरेटर उनके मिश्रण प्रदर्शन करती है। डिजाइन केंद्रित प्रणाली द्वारा दो धातु भागों से बना एक विशाल क्लैंप जैसा दिखता है। जबकि इस तरह विधानसभाओं सार्वभौमिक उपकरण के लिए कुछ हद तक कर रहे हैं, वे अभी भी तय सीमा के आकार के साथ पाइप के लिए चुने जाने जाते हैं।

वेल्डिंग के लिए हाइड्रोलिक मशीन

वेल्डिंग के निष्पादन के दौरान कुल्हाड़ियों साथ या एक दूसरे के लिए उनके विस्थापन के प्रयोजन के लिए पाइप पर यांत्रिक कार्रवाई के प्रावधान प्रदान करता है। इस समारोह प्रयोग किया जाता है करने के लिए, कहा हाइड्रोलिक यूनिट। आमतौर पर यह उपलब्ध कराने और यह प्रबंध एक centralizer के साथ एक एकल जटिल है,। polyethylene पाइप के वेल्डिंग के लिए सबसे सरल विन्यास उपकरण में केवल एक पकड़ और कील तत्व है। अधिक परिष्कृत प्रणाली दबाव हाइड्रोलिक मशीन, सटीक समायोजन पाइप अंत और centralizer के प्रत्यक्ष नियंत्रण कॉलर को आपूर्ति पर नियंत्रण की जरूरत पड़ती है। इन सभी कार्यों के हाइड्रोलिक यूनिट पर लेट कर सकते हैं। विशेष रूप से निर्माताओं डेटा के संचालन को सरल बनाने के लिए स्वत: प्रणाली के साथ सहित एक ergonomic नियंत्रण पैनल के साथ प्रदान की जाती हैं,।

Socolest और हीटर

आपरेशन वेल्डिंग पाइप की तैयारी पूर्वसूचक। विशेष रूप से, चौरस करने का औज़ार का उपयोग कर कुछ हद तक किनारों और तत्वों की सतहों पीस बना है इसकी सुखद फिट सुनिश्चित करने के लिए। हीटर के संबंध में उसने परिसर में एकीकृत कर रहे हैं, एक हाइड्रोलिक मशीन और एक centralizer से मिलकर। इस निर्माण के द्वारा एक प्रमुख घटक पैनकेक है, जो दो पाइप के सिरों के बीच स्थित है जैसा दिखता है, उन्हें हीटिंग के साथ प्रदान करते हैं। इस भाग के प्रबंधन भी एक विशेष सांत्वना के माध्यम से महसूस किया है। वेल्डिंग प्लास्टिक नियमित मोड में इस्तेमाल ट्यूबों के लिए सक्रिय इकाई है, तो यह एक centralizer साथ एक एकात्मक संरचना में शामिल है। आमतौर पर, यह हीटिंग समारोह के महत्व के बावजूद, एक hinged सहायक उपकरण के रूप में कार्य करता है। इसके अलावा ध्यान देने योग्य है कि हीटर एक विशेष Teflon कोटिंग उन्हें आसानी से पाइप पिघलने के बाद साफ करने के लिए अनुमति देता है कि होना चाहिए।

वेल्डिंग के लिए तैयारी

यह केंद्रित और बाद में ताला में विसर्जन पाइप के साथ शुरू होता है। यह सुरक्षित ट्यूब देते हैं ताकि उनकी रपट दिशा की संभावना सुनिश्चित करने के लिए करना चाहिए। आमतौर पर, एक हिस्सा सख्ती से तय हो गई है और अन्य हाइड्रोलिक मशीन के बल द्वारा ले जाया जाता है। यदि आवश्यक हो, अपने हाथों से polyethylene पाइप के वेल्डिंग की ओर बिना किया जा सकता है। इस मामले में, एक पीस उपकरण के साथ शुरू में स्वच्छ युग्मन सतहों। अगर वहाँ कटर मिलिंग की उपस्थिति में है, छंटाई centralizer पर सीधे किया जाता है तो परिणामस्वरूप चिप्स के बाहर और अंदर से निकाल दिए जाते हैं। इसके अलावा यह नियंत्रण फिटिंग के कार्यान्वयन शुरू करने के लिए संभव है। यह महत्वपूर्ण है कि पाइप एक न्यूनतम अंतराल और विमानों में विचलन के साथ एक साथ फिट। छोटी त्रुटियों वेल्डिंग द्वारा भुगतान किया जाता है, लेकिन इस मामले में संयुक्त क्षेत्र में प्लास्टिक द्रव्यमान का असमता के साथ उपलब्ध कराया जाएगा।

हीटिंग पाइप

शायद यह सबसे महत्वपूर्ण चरण के बाद से यह प्लास्टिक हीटिंग के भीतर किया जाता है,। पहली जगह में गर्म डिस्क एक पर्याप्त तापमान प्राप्त करना होगा। इसके बाद, यह दोनों सिरों जिनमें से पूर्वतापन प्रदान करने के लिए दबाया जाता है के बीच स्थित है। बल छोटा है, लेकिन पर्याप्त है कि दो पाइप के सामग्री oplavilsya और कसकर अभिसरित होना चाहिए। polyethylene पाइप के एक उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए, इसे नियंत्रित और थर्मल प्रभाव के लिए आवश्यक है। यह नेत्रहीन पता लगाया जा सकता है - इष्टतम मोड समाप्त होता है पिघलने, लेकिन जब चिपचिपापन संरचना को बनाए रखने प्रदान करता है। इस कदम का परिणाम पिघला हुआ जन का एक छोटा सा मनका, जो बढ़त समाप्त होता है से कुछ ज्यादा जारी किया जाएगा के गठन होना चाहिए।

परिवर्तन

हीटिंग प्रदर्शन लाल गर्म उपकरण हटाने और करने के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण समय समाप्त होने के बाद काम टुकड़ा फिर से संरेखित करें। यह जोड़ों भविष्य में उनके किनारों के समग्र पाइप अखंडता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। अधिकतम समय अवधि के दौरान जो बाहर इस कार्रवाई किया जाना चाहिए 25 सेकंड लेता है। लेकिन यह बड़ी 60-75 मिमी की व्यास वाले ट्यूबों के लिए महत्वपूर्ण है। घरेलू पाइपलाइन पीवीसी पाइप, आंकड़ा लगभग 5-10 सेकंड है। उच्च स्थिति गति कारण यह है कि सामग्री हीटर के समर्थन के बिना तेजी से ठंडा करने के लिए आवश्यक है। नतीजतन, polyethylene पाइप के बट वेल्डिंग क्लच के ढीले छोर तक के रूप में की वजह से खो सकते हैं। दूसरी ओर, भीड़ हमेशा लाभ के लिए नहीं जा रहा है। उल्लंघन बिल्कुल जानकारी तत्वों कोई एक गुणवत्ता वेल्ड के गठन के मामले में कम खतरनाक हैं।

तलछट की पाइप

वर्षा का सार संयुक्त का सही गठन में है और इष्टतम राज्य अनुदान पर ले आएं। एक बार जब समाप्त हो जाती है डॉक्ड बिना हीटर समाप्त होता है चरण शुरू होता है पहले से ही पूर्ण ठंडा सामग्री। इस अवधि के दौरान भी किनारे पर प्लास्टिक बड़े पैमाने पर बाहर निकलने - यह उच्च गुणवत्ता वाले अनुदान के निर्माण के लिए किया जाएगा। Desirably, प्लास्टिक की एक नई परत के गठन प्राप्त क्रमपरिवर्तन के मोती के साथ अपने मिश्रण के खिलाफ हुई, बाहर निकलने। इस प्रकार यह एक गहरी वेल्डिंग polyethylene पाइप बेहतर मिश्रित करने के लिए दो सामग्री के ढांचे प्राप्त की है। क्रमचय ऑपरेटरों clamping बल है, जो अंत सतहों कसकर लाता वृद्धि के बाद आम तौर पर एक अच्छा परिणाम प्राप्त करने के।

ठंडा सामग्री

के अंतिम गठन वेल्ड इसकी संरचना फिक्सिंग के साथ एक ठंडा कदम में होता है। बंधन क्षेत्र में शक्ति ढूँढना तथ्य के कारण है कि सीटों के पाइप दीवार टांका प्राप्त करने के लिए आसन्न, मोटाई में वृद्धि हो रही है। वैसे, यह सिर्फ एक विश्वसनीय इंटरफेस के गठन नहीं है - ऐसे क्षेत्रों मूल सामग्री संरचना से यंत्रवत् मजबूत हो जाते हैं। कृत्रिम रूप से बढ़ाने के इस एक और अधिक गहन हीटिंग जो प्रक्रिया सीमा के भीतर यह polyethylene ट्यूबों के वेल्डिंग परमिट की वजह से संभव है। बहुत ही ठंडा स्वाभाविक रूप से और कमरे के तापमान पर होने चाहिए। यही कारण है कि ठंडा तेजी लाने नहीं होना चाहिए, क्योंकि यह प्रतिकूल मुहर के भविष्य की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं मदद करने के लिए है। पूरा ठंडा ट्यूब से हटाया जाना चाहिए के बाद वेल्डर, clamping बल ढीला के बाद।

निष्कर्ष

तकनीकी रूप से, प्लास्टिक पाइप की जोड़ने की प्रक्रिया धातु समकक्षों के वेल्डिंग की तुलना में बहुत आसान है। हालांकि, लोकप्रिय आजकल पीवीसी सामग्री हाल ही में दिखाई देते हैं, तो उपचार की विधियों को घरेलू स्वामी के बीच के रूप में आम नहीं हैं। वास्तव में, वेल्डिंग वेल्डिंग polyethylene पाइप के आसानी से और कम या उपभोज्य में कोई निवेश के साथ प्रदर्शन कर रहे हैं। मुख्य बात उचित उपकरण खरीदने के लिए है। कॉम्पैक्ट उपकरणों के लिए छोटे व्यास पाइप के साथ काम करने के लिए उपलब्ध है, जो पहले से ही सभी प्रमुख कार्यात्मक भागों शामिल कर रहे हैं। एक और बात यह है कि कभी-कभी घटित में घर में इस तरह के कार्यों का प्रदर्शन करने की जरूरत है, हालांकि इस तरह वेल्डिंग का परिणाम की गुणवत्ता किसी भी राष्ट्रीय माध्यम से दोहराया नहीं जा सकता है।