हॉट शीट: आवेदन और विशेषताओं

स्टील शीट गर्म लुढ़का धातु उत्पाद एक सरल ज्यामितीय विन्यास, जो आधुनिक उद्योग में बहुत लोकप्रिय उपभोज्य है। उत्पाद अर्थव्यवस्था, वास्तुकला, निर्माण, नागरिक और सैन्य विमान के विभिन्न क्षेत्रों में लागू किया जा चुका है, ऑटोमोबाइल, मशीन टूल्स, पुलों के निर्माण के उत्पादन में, चित्रकला और सजा और डिजाइन में।

इस उत्पाद की लोकप्रियता काफी हद तक गर्म लुढ़का शीट के लिए एक कम पर्याप्त कीमत के कारण है। ज्यादातर मामलों में आगे की प्रक्रिया के लाभ के लिए उत्पाद। उदाहरण के लिए, धातु बढ़ाया और कट जाता है, जिससे एक छिद्रित धातु चादर, प्राप्त करने के जो बाद में उत्पादित सड़क बाधाओं, सुदृढीकरण, से सीढ़ियों और अन्य उत्पादों। गुणात्मक उत्पादन गर्म लुढ़का शीट स्वतंत्र रूप से, रोलिंग मुद्रांकन और निष्कर्षण रोधी है।

इस्पात सामग्री राज्य मानकों की आवश्यकताओं के द्वारा निर्देशित के निर्माण में। स्टील गर्म लुढ़का शीट के उत्पादन के लिए गर्म रोलिंग तकनीक का इस्तेमाल किया। कम मिश्र धातु और बनाने के लिए सरल सामग्री के रूप में प्रयोग किया जाता है कार्बन स्टील। गर्म लुढ़काया चादर grooved या चिकनी रोल पर धातु का एक उच्च तापमान पर गरम दबाव इलाज के द्वारा उत्पादित। इस प्रकार के उत्पादों के वितरण रोल या शीट में किया जाता है।

गर्म लुढ़का शीट निम्नलिखित विशेषताएं था। रोलिंग परिशुद्धता द्वारा 1.2 सेंटीमीटर का एक मोटाई के साथ इन सामग्रियों के दो वर्गों अलग करते हैं। सामान्य - क्लास ए उच्च सटीकता, और श्रेणी बी के साथ उत्पाद शामिल हैं। उत्पाद की अनिवार्य गुणवत्ता विशेषताओं न्यूनतम प्रतिरोध मूल्य (अस्थायी) कर रहे हैं।

इसके अलावा, एक गर्म लुढ़का प्लेट जो छह समूहों में विभाजित किया जाता है। पहले पांच गर्म लुढ़का शीट के उत्पादन की विशेषताएँ हैं। उत्तरार्द्ध श्रेणी रैंक उत्पादों की शक्ति में वृद्धि हो रही है। वेब सामग्री, सामान्य उच्च और बहुत उच्च समतलता के साथ उत्पादन किया।

जटिल गर्म रोल्ड स्टील शीट के उत्पादन की प्रक्रिया workpieces (स्लैब) धातु उद्यम में की रसीद के साथ शुरू होता है। ये घटक आम तौर पर कार्बन इस्पात या से कलाकारों मिश्र धातु इस्पात। प्रारंभिक स्तर पर, आवश्यक तापमान जो धातु की संरचना और वांछित परिणाम पर निर्भर करता है के लिए workpieces हीटिंग। घटना में इस शर्त समाप्त सामग्री की गुणवत्ता को कम कर सकते हैं।

अगले चरण में स्लैब के लिए भेजा जाता रोलिंग मिल, जिसके माध्यम से इस्पात billets वांछित आकार और आकृति प्रदान। उपस्थिति में चादर के बाद से गर्म निर्माण और रोल में प्रयोग किया जाता प्रोफाइल के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। गर्म इस्पात एक रोलिंग मिल की उन्नति के दौरान आवश्यक मोटाई प्राप्त करता है। roughing और परिष्करण: हालांकि, वहाँ दो उत्पादन चरण हैं। तो किसी न किसी किनारों ट्रिमिंग नहीं किया, गर्म लुढ़का शीट किनारा तरह तकनीकी मानकों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।