फ्रेम डॉवेल: प्रकार, आकार, उद्देश्य

आधुनिक निर्माण सामग्री उनके प्रदर्शन में सक्रिय रूप से सुधार होती है निर्माता सुरक्षात्मक गुणों के व्यापक रेंज के साथ नए उत्पाद प्रदान करते हैं, और बुनियादी तकनीकी पैरामीटर भी बढ़ाते हैं। इस संबंध में पीछे नहीं रहें, और फास्टनरों, जिसकी विकास में कोई छोटा महत्व डिजाइन प्रदर्शन नहीं है। एक सफल फिक्सिंग डिवाइस का एक उदाहरण एक फ्रेम डॉवेल है, जो उपयोग की विश्वसनीयता और बहुमुखी प्रतिभा दोनों को जोड़ता है। हालांकि, इस हार्डवेयर के विशेष डिजाइन अभी भी इसकी उपयोग की सीमा को सीमित करता है।

फ्रेम डॉवेल के बारे में सामान्य जानकारी

इसके मूल में, इस हार्डवेयर में एक छड़ी है जो सिद्धांत रूप में पारंपरिक स्क्रू या स्व-टैपिंग स्क्रू जैसा दिखता है। इसका कार्य संरचना के दो या अधिक घटकों को कसने और ठीक करना है। लेकिन मुख्य अंतर एक सहायक तत्व की उपस्थिति है, जो एंकर धारण करता है। फ़्रेम डोवेल को आमतौर पर स्थापना के लिए एक विशेष औद्योगिक उपकरण के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। अधिक बार नहीं, यहां तक कि विशेषज्ञों के उपकरणों के बुनियादी सेट तक सीमित होते हैं जो आकार में उपयुक्त छेद बनाने के लिए संभव होते हैं।

डॉवेल निर्माण

इस प्रकार के एक डॉवेल का निर्माण विभिन्न भागों में जटिल है। यह स्पेसर है, जो अलग से चला जाता है, और सिर, और सीधे स्क्रू का क्षेत्र। पच्चरिंग साइट के लिए, धातु फ्रेम एंकर इस तरह से इस तरह से बातचीत करता है कि ऑपरेशन के दौरान स्क्रॉल करने का जोखिम रोका जाता है। इसके अलावा, यह अजीब नोजल दीवार की जगह को अत्यधिक यांत्रिक क्षति से बचाता है, जिससे नाजुक होता है, लेकिन एक ही समय में कठिन लैंडिंग।

सिर के लिए, इसके निष्पादन के विभिन्न संस्करण हैं, जिनमें से दो हैं - एक फ्लैट "अनन्त" और बढ़े हुए कैप पहला संशोधन, जैसा कि नाम से पता चलता है, निराकरण शामिल नहीं करता है, इसलिए यह प्लास्टर की परत के साथ नकाबपोश किया जा सकता है। चपटा और चिकना सिर व्यावहारिक रूप से संरचना की सतह से अवगत नहीं है। अन्यथा, एक फ्रेम डॉवेल का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक विस्तृत आकार का एहसास होता है। ऐसे प्रकार के हार्डवेयर को मैकेनिकल क्षति या टोपी के विघटन के जोखिम के बिना अनसक्रिट होने की संभावना को ध्यान में रखते हुए तैयार किया गया है। स्क्रू का कामकाजी हिस्सा, वास्तव में, पारंपरिक मेटो-प्रकार के कटरों की याद दिलाता है, लेकिन इस मामले में, सुरक्षात्मक कोटिंग के निर्माण पर अधिक जोर दिया जाता है - उदाहरण के लिए, गैल्वनाइजिंग द्वारा

तत्व आयाम

डॉवल्स को विभिन्न आकारों में आपूर्ति की जाती है, जो 40 से 170 मिमी की औसत मोटाई के साथ सामग्री को जकड़ना संभव बनाता है। स्क्रू की लंबाई 70 से 220 मिमी तक हो सकती है, जबकि हार्डवेयर का कार्यात्मक हिस्सा 5-15 मिमी कम होने की गणना की जाती है। आयामों के स्पेक्ट्रम का व्यास अधिक सामान्य है और औसतन 8 से 10 मिमी तक भिन्न होता है। स्थायित्व और ताकत गुणों के दृष्टिकोण से, सुरक्षात्मक परत की तकनीकी मानदंडों को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है, जिसमें दहेल्स को कवर किया गया है। मोटाई के लिए जस्ती कोटिंग के आयाम, उदाहरण के लिए, 5 से 10 माइक्रोन से हो सकते हैं। यह व्यावहारिक अदृश्य मूल्य फिर भी संचालन के दौरान धातु के लिए एक ठोस सुरक्षात्मक प्रभाव देता है।

निर्माण की सामग्री

मुख्य स्क्रू आमतौर पर स्टील से बना है यह एक विश्वसनीय, कठोर और एक ही समय में टिकाऊ सामग्री है, जो फास्टिंग ऑपरेशन की आवश्यकताओं के अनुकूल है। इसकी केवल कमजोर बिंदु संक्षारक प्रक्रियाओं की संवेदनशीलता है, लेकिन तकनीकी विशेषज्ञ, जो पहले से उल्लेख हैं, गैल्वनाइज्ड और अन्य गैल्वेनिक कोटिंग्स प्रदान करते हैं , जो मेटलवेयर को विनाश से बचाते हैं। इसके अलावा स्पेसर हेड की सामग्री पर ध्यान देने योग्य है, जो एक फ्रेम एंकर से लैस है। नायलॉन तत्व को इष्टतम समाधान माना जा सकता है, हालांकि काफी सख्त प्लास्टिक एनालॉग भी पाए जाते हैं। इसके अलावा, सिंथेटिक प्लास्टिक अक्सर डौल आधार बनाते हैं डिवाइस पर इस तरह के हार्डवेयर फ़्रेम मॉडल के समूह के अनुरूप होते हैं, सिवाय विनिर्माण की सामग्री को छोड़कर। इस तरह के उत्पादों को अत्यधिक विशेष उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए गर्मी-इन्सुलेट पैनलों के उपकरण में, जिन्हें कठोर और उच्च-शक्ति निर्धारण की आवश्यकता नहीं होती है।

जाति

सबसे पहले यह आवश्यक है कि मुखौटा वाले डॉवल्स के फ्रेम मॉडल के रिश्ते को इंगित करें। उनके पास एक समान उपकरण है, लेकिन उन विशेषताओं में अंतर हैं जो तत्वों के आवेदन की संभावना निर्धारित करते हैं। इस प्रकार, मानक फ्रेम हार्डवेयर की लकड़ी, प्लास्टिक और विभिन्न मिश्रित सामग्री के सर्विसिंग के लिए गणना की जाती है, जिसके भार 30 किलो से अधिक नहीं है। बदले में, बाहरी दरवाज़े के साथ काम करने की अपनी क्षमता में बहाना डोवेल भिन्न होता है ये पैनल हैं जो एक गर्मी विसंवाहक, सजावटी डिजाइन और कुछ सुरक्षात्मक कार्यों का कार्य करते हैं। अपनी कक्षाओं में दोनों फ्रेम और मुखौटा उत्पादों को एक ही विशेषताओं में भिन्नता है - स्लॉट के मापदंड, टोपी की सुंदरता, स्पेसर आस्तीन की कार्रवाई का सिद्धांत और इतने पर।

नियुक्ति

फ़्रेम-प्रकार का हार्डवेयर अधिक भार वाला नहीं है, बल्कि सबसे अधिक लाभदायक संरचनात्मक फास्टनरों के कार्यान्वयन के लिए है। इस कारण से, वे अक्सर खिड़की और दरवाजे के एपर्चर की स्थापना में, फर्नीचर के उत्पादन में और परिष्करण सामग्री का निर्धारण करने के लिए उपयोग किया जाता है। ऑपरेशन के संदर्भ में, फ्रेम डॉवेल फायदेमंद होता है क्योंकि इसमें सब्सट्रेट को छोटा यांत्रिक क्षति होती है जिसमें इसे एकीकृत किया जाता है। लेकिन किसी अन्य प्रकार के समान कारणों और प्रतिबंध विशेष रूप से, फ्रेम फास्टनरों भारी और भारी संरचनाओं के कठोर निर्धारण के कार्यों को पूरा करने के लिए उपयुक्त नहीं हैं। कुछ निर्माताओं ने कुछ सामग्रियों के साथ काम में डौलल्स के इस्तेमाल पर भी प्रतिबंध लगा दिया - आम तौर पर धातु। दूसरी ओर, कठोर फास्टनरों को प्रदान करने के लिए, फ्रंट फ्रेम मॉडल को बदलना संभव है, जो उच्च भार के लिए डिज़ाइन किया गया है।

कैसे एक फ्रेम डॉवेल चुनने के लिए?

मानक शिकंजा और मानक डॉवल्स के विपरीत, इस बांधनेवाला स्थापना के कार्यों को एक विशेष आकार की अनुरूपता की विशेष गणना करता है। प्रत्येक पैरामीटर में एक मान है। उदाहरण के लिए, एक गंभीर सुरक्षात्मक कोटिंग प्रदान करने के लिए इसके बाहर गंभीर परिचालन स्थितियों में आवश्यक है। यदि आप एक चिकनी सतह के साथ स्थापित करने की योजना बना रहे हैं, तो आपको एक फ्लैट सिर के साथ एक धातु फ्रेम डॉवेल चुनना चाहिए। और, निश्चित रूप से, आयामी पैरामीटर के दृष्टिकोण से एक तत्व का चयन करना आवश्यक है - लंबाई और चौड़ाई की विशेषता, जो लक्ष्य निर्माण सामग्री के प्रारूप के लिए उपयुक्त हैं, का अनुमान है।

स्थापना अनुशंसाएं

सबसे पहले, डॉले को साफ करने से पहले, काम की सतह को साफ किया जाता है। इसके बाद, आपको रास्ता चुनना होगा जिसमें छेद का एहसास हो जाएगा। आम तौर पर इस तरह की आवश्यकता के लिए उपयुक्त नलिका वाले बिजली के पेचकश उपयोग किया जाता है। इस भाग में, आपको किसी विशेष स्क्रू के व्यास का मूल्यांकन नहीं करना चाहिए, बल्कि उसके स्पेसर के आकार का आकार, जो सृजित आला में रॉड का आयोजन करेगा। इसके अलावा, परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर, टोपी छिपाने की आवश्यकता हो सकती है ऐसा करने के लिए, एक अतिरिक्त कक्ष बनाया जाता है, जो सिर को एकीकृत करने के लिए छेद के आउटपुट भाग को बढ़ाता है। वैसे, यदि आप खोखले सामग्री के लिए एक फ्रेम एंकर स्थापित करते हैं, तो आप एक हाथ उपकरण के साथ कर सकते हैं, जो नाजुक और अधिक सटीकता के साथ आप हार्डवेयर के लिए एक छेद तैयार करने की अनुमति दे सकते हैं। इसके बाद, स्पेसर स्थापित किया जाता है, इसके बाद फास्टनर का कस किया जाता है।

निष्कर्ष

पारंपरिक डॉवल्स के साथ काम में, असेंबली कार्यों को हल करना आसान है। एक नियम के रूप में, ये बहुआयामी फास्टनरों हैं, जिन्हें सरल निर्माण और उच्च शक्ति वाली छड़ें हैं। उन्हें संभालने के लिए, कभी-कभी शक्तिशाली बिजली उपकरण की आवश्यकता होती है, लेकिन शोषण की प्रक्रिया में निर्मित डिजाइन के विनाश के जोखिम को कम किया जाता है। मुखौटा डॉवेल इन संभावनाओं के करीब है, जिसकी डिवाइस भारी पैनल सामग्री को फिक्स करने पर कम ध्यान केंद्रित करती है, लेकिन फिर भी इसकी संरचनात्मक और जटिल स्थापना की गुणवत्ता में कोई समानता नहीं है। फिर अधिक नाजुक और सटीक कार्यों के लिए डिज़ाइन किए गए दहेल्स के एक समूह के फ़्रेम फास्टनरों का अनुसरण करते हैं। ऐसे क्लैंप की सहायता से दरवाजा बॉक्स की सटीक स्थापना का पता लगाना संभव हो सकता है या गर्मी-इन्सुलेट पैनल की चिकनी अधिष्ठापन करना संभव है। अगर डौल खुद उच्च गुणवत्ता वाला स्टील मिश्र धातु से बना है, तो एक स्थिर जस्ता कोटिंग और एक विश्वसनीय स्पेसर है, तो आपको तत्व की स्थायित्व के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं होगी।