प्रसार वेल्डिंग: लाभ और नुकसान

परमाणु पदार्थों निरंतर गति में हैं, जिसके कारण तरल और गैसों मिलाया जा सकता है। ठोस भी प्राथमिक कणों चलती है, लेकिन वे एक और अधिक कठोर क्रिस्टलीय जाली है। और फिर भी, परमाणु शक्तियों की पारस्परिक क्रिया की दूरी, एक पदार्थ के कणों के संपर्क के स्थान पर करने के लिए दो ठोस दृष्टिकोण अन्य और इसके विपरीत में प्रवेश करेगा। इस तरह के आपसी प्रसार प्रवेश पदार्थों नाम प्राप्त किया, और प्रभाव धातु यौगिकों के तरीकों में से एक का आधार था। यह कहा जाता है - प्रसार धातुओं के वेल्डिंग।

यही कारण है कि प्रसार वेल्डिंग से जुड़े हुए किया जा सकता है

वैक्यूम प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में प्रसार वेल्डिंग भारी संभावनाएं है। यह कनेक्ट करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता:

• धातु सजातीय और विषम संरचना, और उनके मिश्र धातुओं। ऐसे टैंटलम, नाइओबियम और टंगस्टन के रूप में दुर्दम्य धातु सामग्री।
• पदार्थ स्टील के साथ धातु ग्रेफाइट, गिलास के साथ तांबे का गैर धातु प्रकृति।
• निर्माण सामग्री धातु, चीनी मिट्टी, क्वार्टज, फेराइट, कांच, अर्धचालक संरचना (सजातीय और inhomogeneous), ग्रेफाइट्स और नीलमणि के आधार पर।
• मिश्रित सामग्री, झरझरा उनके गुणों और बनावट को बनाए रखते हुए।
• पॉलिमर पदार्थों।

वे अलग हो सकता है - विन्यास और टुकड़ों के आकार के संबंध में। काम कर कक्ष के आकार के आधार पर कुछ ही मीटर (जटिल स्तरित संरचना) करने के लिए कई माइक्रोन (अर्धचालक तत्व) से आइटम के साथ काम कर सकते हैं।

कैसे प्रसार संयंत्र करता है

परिसर प्रसार वेल्डिंग विधि निम्न बुनियादी तत्वों में शामिल हैं:

1. कार्य कक्ष। यह धातु से बना है और जिसमें एक निर्वात बनाई गई है काम पर्यावरण को सीमित करने के लिए बनाया गया है।
2. एक फ्रेम - पॉलिश स्टैंड। यह कक्ष, जिसके साथ स्थानांतरित कर सकते हैं काम कर पर निर्भर करता है।
3. वैक्यूम मुहर। कैमरा और पालने के बीच एक सील।
4. रोलर तंत्र और clamping पेंच। उनकी मदद के साथ, कैमरा आंदोलन मार्गदर्शिका का उपयोग करें किया जाता है और एक स्टैंड पर यह तय किया गया है।
5. एक वैक्यूम पंप। यह एक बनाता है वैक्यूम कार्य क्षेत्र में।
6. एक प्रारंभ करनेवाला के साथ जेनरेटर। वेल्डेड घटकों के हीटिंग सिस्टम प्रदर्शन।
7. घूंसे superalloys, सिलेंडर, हाइड्रोलिक और तेल पंप संपीड़न तंत्र एक पूर्व निर्धारित दबाव में हिस्से हैं।

संशोधन स्थापना प्रसार वेल्डिंग कक्षों के आधार पर अलग रूप और सील की विधि हो सकती। इसके अलावा, वहाँ हीटिंग भागों के विभिन्न तरीके हैं। विकिरण हीटर का इस्तेमाल किया जा सकता है, उच्च वर्तमान जनरेटर, एक चमक निर्वहन इलेक्ट्रॉन बीम हीटर स्थापित करने।

वेल्डिंग में प्रसार प्रक्रियाओं

आप पॉलिश धातु प्लेटें लेते हैं, उन्हें एक साथ रखा और लोड के नीचे रखा एक दूसरे में धातुओं के आपसी पैठ के प्रभाव देखेंगे कुछ दशक में,। और प्रवेश की गहराई एक मिलीमीटर के भीतर हो जाएगा। बात यह है कि प्रसार दर जुड़ा सामग्री के तापमान पर निर्भर करता है, पदार्थों के प्राथमिक कणों के बीच की दूरी है, साथ ही संपर्क सतहों के राज्य (संदूषण और ऑक्सीकरण की कमी)। कारण है कि इसकी प्रक्रिया के प्राकृतिक परिस्थितियों में इतनी धीमी गति से होता है।

उद्योग में, प्रसार की प्रक्रिया के जल्दी कनेक्शन के लिए त्वरित किया जाता है, खाते में इन शर्तों के सभी लेने। काम कर कक्ष में:

• 10 ^-5 mmHg की अवशिष्ट दबाव स्तर के साथ एक निर्वात या एक अक्रिय गैस वातावरण के साथ भर दिया। इस प्रकार आइटम ऑक्सीजन के संपर्क में हैं, जो किसी भी धातु आक्सीकारक है।
• सामग्री preforms की पिघलने का तापमान का 50-70% में तापमान पहले से गरम। इन भागों उनके प्राथमिक कणों के एक रोलिंग राज्य की वजह से बढ़ रही है लचीलापन बना रहे हैं।
• पहिले पर आकार सामान्य कनेक्शन स्थापित करने और पारस्परिक रूप से आसपास के परतों में घुसना सक्षम करने के लिए परमाणु के बीच दूरी को एक साथ ^{लाने,} 0,30-10,00 किलो / मिमी ² के भीतर यांत्रिक दबाव प्रभावित करते हैं।

सामग्री की तैयारी के लिए आवश्यकताओं

पहिले तत्वों रखने प्रसार इकाई में वेल्डेड जा करने के लिए करने से पहले, वे पूर्व उपचार के अधीन हैं। संपर्क भागों के उपचार का मुख्य लक्ष्य एक चिकनी, यहां तक कि और वर्दी सतह, और अदृश्य जंक्शन क्षेत्र के गठन और तेल गंदगी को हटाने के प्राप्त करने के उद्देश्य कारतूस। प्रसंस्करण खाली है:

• रासायनिक;
• यांत्रिक;
• इलेक्ट्रोलाइट।

आक्साइड की फिल्में, आम तौर पर प्रसार प्रक्रिया एक निर्वात वातावरण में हीटिंग के दौरान, क्योंकि वे आत्म विनाश को प्रभावित नहीं करते।

प्रसार संबंध असमान थर्मल विस्तार गुणांक होने खराब प्रदर्शन करता पदार्थों के बीच होता है, या भंगुर वेल्ड बनाई है, तथाकथित बफर पैड का उपयोग। वे विभिन्न धातुओं की पन्नी के रूप में काम कर सकते हैं। इस प्रकार, तांबा पन्नी क्वार्ट्ज से बना workpieces के प्रसार के संबंध में इस्तेमाल किया।

प्राप्त यौगिकों के लक्षण

वेल्डिंग जहां आगे धातु के आधार धातु संयुक्त में पेश किया जाता है पिघला कर पारंपरिक तरीकों के विपरीत, प्रसार संबंध जंक्शन के भौतिक यांत्रिक संरचना में महत्वपूर्ण परिवर्तन के बिना एक समान सीवन प्राप्त करने के लिए अनुमति देता है। तैयार संयुक्त निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• ध्यान में लीन होना संरचनाओं और cavities के बिना एक सतत सीवन की उपस्थिति;
• परिसर में ऑक्साइड समावेशन के अभाव;
• यांत्रिक गुणों की स्थिरता।

तथ्य यह है कि प्रसार के कारण - प्रवेश प्रक्रिया एक और करने के लिए प्राकृतिक एक पदार्थ है, संपर्क क्षेत्र में क्रिस्टल जालक सामग्री परेशान नहीं है, और इसलिए कोई सीवन भंगुर।

टाइटेनियम घटकों का एक यौगिक

टाइटेनियम और उसके मिश्र धातुओं के प्रसार वेल्डिंग उच्च आर्थिक दक्षता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले यौगिक प्राप्त करने की विशेषता है। यह व्यापक रूप से कृत्रिम घटकों का निर्माण, साथ ही में अन्य क्षेत्रों के लिए चिकित्सा के क्षेत्र में लागू किया जाता है।

100º तापमान जिस पर बहुरूपी परिवर्तन की तुलना में कम - विवरण 50º पर तापमान के लिए गरम किया जाता है। इस प्रकार माल थोड़ा दबाव 0,05-0,15 किलो / mm² है।

टाइटेनियम मिश्र धातु की रासायनिक संरचना तत्वों ऐसे वेल्डिंग विधि के किले यौगिकों को प्रभावित नहीं करता।

विधि के फायदे

जब प्रसार वेल्डिंग संभव है:

• सजातीय और inhomogeneous ठोस जोड़ने;
• भागों के विरूपण से बचने;
• solders और अपशिष्टों के रूप में उपभोग्य का उपयोग नहीं;
• एक गैर अपशिष्ट उत्पादन प्राप्त;
• वेंटिलेशन की जटिल प्रणालियों, इस प्रक्रिया में के रूप में नहीं उपयोग करने के लिए हानिकारक वाष्प के रूप में नहीं है;
• संपर्क कनेक्शन के क्षेत्र, केवल उपकरण की संभावना के आधार पर सीमित के किसी भी क्षेत्र प्राप्त;
• विश्वसनीय बिजली के संपर्क सुनिश्चित करने के लिए।

इस के लिए हम समाप्त हिस्सा है, जो इस तरह के वेल्ड लावा दूर करने, उदाहरण के लिए के रूप में किसी भी प्रकार कदम, की आवश्यकता नहीं है का एक बड़ा सौंदर्य देखो जोड़ना होगा।

प्रौद्योगिकी कमियों

प्रसार वेल्डिंग एक जटिल प्रक्रिया है, इसका मुख्य नुकसान कर रहे हैं:

• महंगा विशिष्ट उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता;
• औद्योगिक क्षेत्रों की उपस्थिति के लिए की जरूरत, स्थापना काफी आयाम हैं;
• आवश्यकता विशेष ज्ञान, कौशल और काम की प्रक्रिया के समझ है;
• समय पूरी तरह से पूर्व उपचार की तैयारी के लिए आवश्यक;
• निर्वात उपकरण की सामग्री सफाई सीमित करने के लिए, नहीं तो अदृश्य धूल सील सदस्यों पर व्यवस्थित और शादी यौगिकों के लिए नेतृत्व कर सकते हैं;
• इसके विनाश की आवश्यकता के बिना वेल्ड की गुणवत्ता की जाँच की कठिनाई।

केवल उद्यमों के मामले में बल्कि निजी इस्तेमाल से यह सब है, साथ ही निर्वात प्रणाली, मांग में प्रसार वेल्डिंग के उपयोग की बारीकियों को देखते हुए।

प्रसार वेल्डिंग के लिए औद्योगिक उपकरण

वहाँ प्रसार संबंध के लिए बनाया गया औद्योगिक उपकरणों के कई प्रकार हैं। वे मुख्य रूप से विशिष्टता वेल्डेड सामग्री में मतभेद है और हीटिंग सिस्टम के विभिन्न भागों का उपयोग कर।

स्थापना MDVS प्रकार लचीला तांबा सलाखों, तांबा और kerrita, भागों gaslift स्टेनलेस स्टील और कठोर धातु मिश्र धातुओं के बने डाउनहोल पंप वाल्व की उच्च वोल्टेज स्विच की संपर्क समूह का निर्माण करने के लिए डिज़ाइन किया गया। प्रणाली लागू electrocontact हीटिंग प्रभाव है।

जटिल प्रकार UDVM -201 वेल्डिंग। प्रसार द्वारा यौगिक प्रदर्शन करती है वेल्डिंग सामग्री कांच के विभिन्न ग्रेड की। काम करने की सतह के हीटिंग विकिरण द्वारा किया जाता है।

वेल्डिंग उपकरण USDV -630। की स्थापना प्रेरण हीटिंग मिश्रित सामग्री टाइटेनियम और तांबे के आधार पर की वेल्डिंग के लिए। ऐसी प्रणालियों क्षेत्र के बड़े हिस्से गर्मी के लिए अनुमति देते हैं।

मशीन MDVS-302 प्रसार उच्च आवृत्ति हीटिंग भागों के साथ वेल्डिंग के लिए। एक छोटे आकार के दोलक ट्रांजिस्टर सर्किट की विशेषता।