धातु सरफेसिंग: प्रकार, प्रौद्योगिकी

जो लोग विभिन्न तंत्रों का शोषण करने में संलग्न है, कभी कभी एक विशिष्ट स्थान की सतह पर सरफेसिंग प्रदर्शन करने के लिए की आवश्यकता के साथ सामना करना पड़ा। टूटी फास्टनर, आपरेशन के दौरान पहना भागों अंशत: या पूर्णत, धार, पहना झाड़ी। इन मामलों में से प्रत्येक पहना हिस्से पर नए कठोर धातु परत का उपयोग पुनर्गठन सरफेसिंग आइटम की आवश्यकता है। इस तरह के उपचार केवल वापस नहीं ले पाता, लेकिन यह भी नया, अधिक मूल्यवान संपत्तियों की जानकारी दे। उदाहरण के लिए, ओवरले वेल्डिंग कम कार्बन इस्पात भागों के आधार पर कार्बाइड परत का उपयोग प्रदर्शन से वृद्धि हुई स्थायित्व या अन्य प्रदर्शन गुणों के साथ आइटम प्राप्त कर सकते हैं।

यह सबसे सरल है, लेकिन एक ही समय में, एक प्रभावी तरीका न केवल धातु के हिस्सों की फिटनेस (प्रदर्शन) की बहाली के लिए उपयुक्त है। द्वारा धातु बयान इलेक्ट्रोड पैटर्न के साधन यह देकर संशोधित किया जा सकता एक समान सुविधाएँ, सतह परत के गुणों को बढ़ाने शक्ति और स्थायित्व पर काम करने की।

सुविधाओं और शब्दावली: "सरफेसिंग" की मूल अवधारणा

इस तकनीक का राज क्या है, क्या सुविधाओं यह है और कैसे जीवन में इसे लागू करने, हम साथ समझने की कोशिश। औद्योगिक प्रौद्योगिकियों पाठक शायद ही विशेष रूप से रोबोट मशीनों के उपयोग के साथ, में रुचि रखता है। क्योंकि आगे धातु बयान विशेषताओं मैन्युअल रूप से, यानी वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के माध्यम से के साथ सौदा।

रोजमर्रा की जिंदगी में, शब्द धातु व्यक्ति स्टील उदाहरण के लिए देख सकते हैं और एक मिश्र धातु में हो सकता है,,। इन नामों को मौखिक रूप से एक विशिष्ट धातु / मिश्र धातु के लिए प्रौद्योगिकी के उपयोग में संक्षेप में प्रस्तुत कर सकते हैं, और परिचालन विवरण अलग हैं।

, विस्तार विषय बस असंभव प्रस्तावित सामग्री की मात्रा की वजह से में विचार करें, क्योंकि इस प्रक्रिया के साथ परिचित, पहले चयनित धातु प्रकार के साथ काम करने के विवरण की जांच करने के लिए शुरू। सब कुछ है कि हम इस लेख में आप की पेशकश - बयान के दौरान सिफारिशों।

सामान्य तौर पर, धातु आवरण वेल्डिंग करने के लिए समानताएं हैं, प्रस्तावित काम करता है की बारीकियों के मामले में धातुओं और जैसे कि तांबा, एल्यूमीनियम, लोहा, स्टेनलेस स्टील के रूप में मिश्र धातु, और दूसरों के प्रसंस्करण के लिए इस्तेमाल किया नवीनतम तकनीकों को पढ़ नहीं रोकेगा।

वेल्डिंग धातु मिश्रित करके अन्य की सतह पर एक पिघला हुआ धातु लगाने से एक विषम चरित्र के लिए है। कहा जाता है कि पूरक सामग्री लागू किया जाता है, मुख्य - धातु बयान की विधि द्वारा उपचार के लिए सतह के अधीन है।

प्रक्रिया के तकनीकी सुविधाओं

एक दूसरे में गर्म धातु की interpenetration आणविक स्तर पर होता है।

इस प्रयोजन के लिए एक सतह परत के एक उथले गहराई और एक तरल अवस्था को dopant में पिघलने की एक बुनियादी डिग्री करने के लिए गरम किया जाता है।

वेल्डिंग धातु आवरण से लाभ अपने प्रपत्र की परवाह किए बिना परत मोटाई और नमूने पर कोटिंग additives नियंत्रित करने की क्षमता शामिल है।

साथ अंग्रेजी नाम मिश्र धातु मिश्रण से निकला है और सजातीय यौगिक एक शब्दावली के रूप में प्रयोग किया जाता है। मिश्र धातु की मुख्य विशेषताएं विश्वसनीयता में वृद्धि हुई है, शामिल हैं के बाद से यांत्रिक प्रभावों से कर रहे हैं मूल स्थिति में धातु जुदाई असंभव है।

बुनियादी नियम ओवरलैप

धातु बयान के लिए विज्ञप्ति जारी की मौलिक नियमों में।

पिघल के मुख्य भाग की ऊपरी परत की गहराई कम से कम होना चाहिए। जब इलेक्ट्रोड की प्राथमिक ढलान आंदोलन की अपनी दिशा की ओर विपरीत बनाता है आप इस प्रभाव को प्राप्त कर सकते हैं।

अवशिष्ट तनाव के कम से कम आंदोलन धातु विषम प्रकृति के साथ कम हो जाता है, जो कुछ क्षेत्रों में भागों के विरूपण के जोखिम को समाप्त।

प्रक्रिया के दौरान, additives की राशि का पालन करें क्योंकि इसके अतिरिक्त भविष्य काम है, जो भी अधिक श्रम लागत और समय सीमा के साथ है में जटिलताएं पैदा कर सकते हैं।

ओवरलैप प्रौद्योगिकी इलेक्ट्रोड का उपयोग कर

अलग करना और degreasing: इससे पहले कि काम धातु, दो चरणों के होते हैं जिनमें से एक प्रारंभिक शोधन किया जाता है।

एक सजातीय परत प्राप्त करने का सबसे आम तरीका - धातु इलेक्ट्रोड सरफेसिंग। प्रौद्योगिकी सादगी यह उपयोग में है और उत्पादन की स्थिति में, और घर पर अंतिम बनाता है।

एक विशेष कोटिंग के साथ एक इलेक्ट्रोड अपनाई उपचार लक्ष्यों के आधार पर चुना जाता है। यह चुनाव भी धातु के प्रकार से जो आधार smelted पर निर्भर करता है। इलेक्ट्रोड परत के प्रकार प्राप्त हुई थी पर निर्भर करता है के लिए आवश्यक विशेषताओं हो जाता है।

सर्किट कनेक्शन - प्रत्यक्ष या रिवर्स। दूसरा संस्करण अलग सुविधा के रूप में, अधिक आम है। काम आवश्यक डीसी वोल्टेज "+" लेपित इलेक्ट्रोड पर बाहर ले जाने के लिए।

विशेषताएं प्रक्रियाओं

आकार सुविधाओं और परत मोटाई इलेक्ट्रोड की धारा के आधार पर। गुणवत्ता naplav, वोल्टेज प्रदान करने और मौजूदा कम किया जाना चाहिए चाप, लेकिन यह सही समन्वय की आवश्यकता है। प्रैक्टिकल कौशल के अनुभव के साथ अधिग्रहण कर रहे हैं और ऑपरेटिंग कठिनाई पैदा नहीं होंगे।

सरफेसिंग: थोड़ा रहस्य

वोल्टेज बढ़ाने के लिए मात्रा और व्यापक में दाग नहीं करता है, इस प्रकार चाप लंबाई में वृद्धि शुरू होता है। से प्रत्येक इलेक्ट्रोड के प्रकार उनके विशेष उपयोग। उदाहरण के लिए, क्या आप जानते हैं कितना महत्वपूर्ण है नींव पूर्व गर्मी के लिए है? जब कम-allergenic स्टील के साथ काम इस तरह के एक शर्त का अनुपालन हमेशा जरूरी नहीं है। मोड के जो में भाग शांत करने के लिए सबसे अच्छा है? और वर्तमान सेट के स्तर पर क्या? सभी आवरण के तकनीकी विवरण इलेक्ट्रोड की अपनी चुनी प्रकार के साथ दस्तावेज में चिह्नित। गुणवत्ता वेल्डिंग के संबंध में, यह हीटिंग तापमान, जो इलेक्ट्रोड के सभी प्रकार के लिए महत्वपूर्ण है और + 300 डिग्री सेल्सियस के लगभग बराबर है के साथ बढ़ जाती है घर पर वेल्डिंग से संबंधित काम से बाहर ले जाने,, थर्मामीटरों प्राप्त करने के लिए उदाहरण के लिए, बिजली के चैम्बर होगा।

विशेषताएं प्लाज्मा वेल्डिंग धातु

लगभग अटूट टिकाऊ कोई दबाव बल घटकों के तहत प्लाज्मा जमाव से उत्पन्न होते हैं। इस उपचार की मदद से, उत्पादों के प्रत्येक आवश्यक ढांकता हुआ,, थर्मल शारीरिक और अन्य संपत्तियों के अधिग्रहण की प्रक्रिया बीत चुके हैं। दूसरे शब्दों में, उत्पाद वेल्डिंग की प्रक्रिया में कठोर। धातु काटने, और इसकी प्रोसेसिंग गर्म प्लाज्मा प्रवाह के साथ एक विशेष कटर का उपयोग करके किया जाता है।

उत्पाद प्लाज्मा चाप वेल्डिंग, अलग पहनने प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, एसिड आदि का उपयोग किया

वेल्डिंग प्लाज्मा वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के माध्यम से के साथ तुलना में फायदे की एक संख्या है, लेकिन केवल एक उत्पादन वातावरण में इस्तेमाल किया जा सकता। कम से कम एक महंगी खुशी के लिए घर पर ऐसी इकाइयों के साथ काम करने के लिए एक विशेष स्थापना और खरीद उपकरण माउंट करें। क्योंकि एक बार फिर से घर में एक दुर्लभ उपयोग के अधिग्रहण के लिए एक उपकरण के लिए की जरूरत है कि क्या विचार या कि वित्तीय दृष्टि से अधिक लाभदायक हो जाएगा अच्छे पुराने आवेदन इलेक्ट्रोड की एक जगह है, लेकिन नहीं सबसे खराब विकल्प।

इनकार तेजी और उनके प्रकारों

अन्य मिश्र के मुख्य भाग का एक उच्च गुणवत्ता वाले कवरेज प्राप्त करने के लिए उत्पाद की विपरीत दिशा में अगले निशान बिछाने शुरू करते हैं। इस प्रकार आवरण परतों आरोपित कर रहे हैं क्रमिक रूप से (एक के बाद एक) और यादृच्छिक - अन्य हिस्से के लिए एक। धातु बयान प्रौद्योगिकी के इस्तेमाल में मदद मिलेगी जब गरम आंशिक विरूपण अड्डों से बचें।

प्रौद्योगिकी और मिशन के आधार पर इनकार तेजी कई श्रेणियों में विभाजित हैं।

workpiece योजनाओं scarring स्थान से एक का उपयोग के प्रकार पर निर्भर:

• एक हेलिक्स रोलर्स का एक सजातीय मिश्र धातु से बनाई;
• एक बंद प्रकार, एक वेल्ड निशान से उत्पादित की हलकों के एक नंबर;
• जो के गठन धातु छूता किनारे स्थित हैं।

पहली विधि अधिक जब यंत्रीकृत उत्पादन की स्थिति में काम कर काम करने के लिए जाने की संभावना है। क्योंकि इस प्रक्रिया में जाने के लिए नहीं होगा। फ्लैट और तीन आयामी भागों के उपचार के अन्य तरीकों के साथ अच्छी तरह से उनकी विशिष्टता का परीक्षण करके परिचित, और आवेदन के क्षेत्र।

टांके सपाट सतहों

संकीर्ण या व्यापक निशान, सतत परत: जब तकनीक एक सजातीय परत को लागू करने से एक का उपयोग विमानों प्रसंस्करण। हम धातु आवरण के इन प्रकार पर एक नज़र डालें।

संकीर्ण पक्षियों के बच्चे

आवेदन की विधि - संकरा निशान। वे 1/3 के बारे में पूरे सीवन लंबाई की की एक ओवरलैप के साथ रखा जाता है।

विस्तृत रोल के आवेदन

विस्तृत रोलर का उपयोग कर उपचार के तरीके को सुचारू रूप से इलेक्ट्रोड अक्ष रिश्तेदार ओवरलैप करने के लिए खड़ा ले जाया जाता है। इस प्रकार oscillatory गति का प्रदर्शन करते हैं, जिनमें से विन्यास मुख्य भाग की मात्रा के आधार पर चुना जाता है।

संयुक्त सरफेसिंग

संयुक्त उपचार के उपयोग उन मामलों में उचित है, जब यह एक सतत सजातीय परत प्राप्त करने के लिए आवश्यक है। इस naplav के लिए संकरा निशान का उत्पादन, एक दूरी उनकी चौड़ाई तुलना में थोड़ा कम पर एक-दूसरे से लेकर। बाद पहली कोट किया झाडू ढांचे लावा के निपटान, और शेष शून्य पिघला हुआ धातु की एक और परत लागू किया जाता है।

बेलनाकार सतहों के लिए

संरक्षित गैस मध्यम में - उपरोक्त के अलावा, एक और लोकप्रिय उपयोग इलेक्ट्रोड का उपयोग कर प्रौद्योगिकी सरफेसिंग। उपचार सिद्धांत अलग नहीं जटिलता है। वास्तव में यह अन्य में है - सिलेंडर के अधिग्रहण, एक विशेष गैस का एक मिश्रण से भरा:, आर्गन, हीलियम सरफेसिंग के दौरान इस्तेमाल किया पूरक सामग्री के प्रकार के आधार किसी अन्य। यह विकल्प सबसे अच्छा एक छोटे से घर कार्यशाला के लिए अनुकूल है।

गैस सिलेंडर की खरीद के घर पर धातुओं के साथ काम करने के लिए हालांकि उचित होने की संभावना नहीं है। उनके हाथ आसान, इलेक्ट्रोड के माध्यम से सरफेसिंग प्रदर्शन करने के लिए के रूप में हम लेख में चर्चा।

उम्मीद है कि, यहाँ आप सवाल प्रक्रिया की अवधारणा के साथ निपटा और खुद के लिए स्पष्ट किया करने के लिए सभी जवाब घर पर सरफेसिंग खर्च करने के लिए कैसे मिल जाएगा।