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अपने हाथों से स्थान वेल्डिंग के लिए उपकरण

स्थान वेल्डिंग के लिए डिवाइस कई प्रक्रियाओं में एक अनिवार्य उपकरण, एक विश्वसनीय कनेक्शन भागों प्रदान कर रहा है। परिणाम की गुणवत्ता वर्तमान की राशि, सामग्री परिसर के प्रकार और इलेक्ट्रोड के क्षेत्र आयाम जैसे कारकों से प्रभावित है।

विवरण

स्पॉट वेल्डिंग औद्योगिक और घरेलू परिस्थितियों में दोनों का उपयोग किया जाता है। यह घुमावदार प्रोफाइल, इस्पात उत्पादों और अलौह धातुएं साथ काम करने के लिए अनुकूलित है। इस विधि के लिए एक उच्च सीवन शक्ति और अर्थव्यवस्था प्रदान करता है। इसके अलावा, आप रसोई उपकरणों और विभिन्न उपकरणों की मरम्मत में उपयोग कर सकते हैं।

प्रक्रिया अलग-अलग तत्वों और उनके फिक्सिंग का एक संयोजन पर आधारित है। तो फिर उत्पादन भागों के एक विद्युत प्रवाह हीटिंग का उपयोग कर। विशेष रूप से ध्यान वांछित बिंदु है, जो पूरे कार्यप्रवाह भर में बनाए रखा है तत्वों के सापेक्ष व्यवस्था के लिए भुगतान किया जाता है। विवरण सामग्री थर्मल नाड़ी के प्रभाव में उत्पन्न होने वाले के पिघलने की वजह से एक बन गया।

प्रकार

स्थान वेल्डिंग के लिए यांत्रिक उपकरण मैनुअल है और प्रत्येक उपयोग करने से पहले एक वर्तमान मूल्य की स्थापना की आवश्यकता। मुख्य लाभ यह सरल निर्माण और घर पर निर्माण करने की क्षमता है। वे सबसे अधिक व्यापक रूप से इस्तेमाल प्राप्त किया है और कई उद्योगों में इस्तेमाल किया गया है।

स्वचालित उपकरण शादी की एक न्यूनतम संख्या के साथ यौगिकों प्राप्त करने के लिए अनुमति देते हैं। एक ही समय में विशेष कौशल, और कम श्रम लागत की आवश्यकता नहीं काम करने के लिए।

उद्योग सक्रिय रूप से वायवीय और हाइड्रोलिक उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

स्थान वेल्डिंग के लिए अपेक्षाकृत उच्च लागत सूची अलग तंत्र है, लेकिन यह संभावना की वजह से व्यापक हो गया है घर नेटवर्क, कार्यों और कॉम्पैक्ट आकार की एक सीमा से कनेक्ट करने के।

तथ्य यह है कि पोर्टेबल इकाइयों निश्चित करने के लिए कुछ हद तक अवर हैं के बावजूद, वे उपकरणों के लिए सबसे कम लागत पर एक उच्च गुणवत्ता वाले सीवन प्रदान करते हैं। इस प्रकार यह 6-7 मिमी मोटी करने के लिए धातु के साथ काम करने के लिए संभव है।

मुख्य तत्व

वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग स्थान घर पर किया जा सकता है। सबसे लोकप्रिय उपकरणों अनियमित वर्तमान मूल्य हासिल कर ली। इस तरह के एक उपकरण बिजली नाड़ी की वजह से नियंत्रित किया जाता है, अवधि, जिनमें से एक विशेष स्विच या रिले के साथ बदलता रहता है।

मुख्य तत्वों में से एक एक ट्रांसफॉर्मर है कि आवश्यक वर्तमान स्तर प्रदान करता है। इस प्रयोजन के लिए एक माइक्रोवेव ओवन, जो उपयुक्त विशेषताओं और विभिन्न पहुँच है से कुंडल उपयोग कर सकते हैं। स्थान वेल्डिंग के लिए इस तरह के एक स्व-निर्मित उपकरण 1-2 मिमी मोटी में धातु भागों के साथ ऑपरेशन के लिए उपयुक्त है। जब अधिक दक्षता के लिए अवसरों शक्तिशाली ट्रांसफार्मर माइक्रोवेव ओवन से चुनने के लिए है। यह ध्यान देने योग्य है कि प्रकार मैग्नेट्रान के घरेलू उपकरणों इसलिए 4000 वी के एक वोल्टेज में संचालित है में, ट्रांसफार्मर तार एक अधिक से अधिक मोटाई, और माध्यमिक घुमावदार पर घुमावों की संख्या है प्राथमिक की तुलना में काफी कम है।

घुमावदार

ट्रांसफार्मर एक hacksaw या एक छेनी से हटाया के माध्यमिक घुमावदार तार, कुछ मामलों में यह ड्रिलिंग का सहारा लेना आवश्यक है। अनुशंसित नहीं घुमावदार दस्तक, इतनी के रूप में केबल को नुकसान न। शंट की उपस्थिति में वे भी, हटा दिया जाना चाहिए के रूप में वे वर्तमान सीमा में योगदान।

न्यू माध्यमिक घुमावदार आवश्यक भागों हटाने के बाद किया जाता है। 100 से कम नहीं mm² के एक क्रॉस सेक्शन के साथ एक तांबे केबल के माध्यम से अनुकूलतम प्रदर्शन के तनाव को प्राप्त कर सकते हैं। कुछ मामलों में बाहरी इन्सुलेशन को हटाने, घुमावदार जैसी की अनुमति नहीं है जो। यह कपड़ा इन्सुलेट टेप, केबल छोटे लंबाई के साथ प्रयोग किया प्रतिरोध को कम करने के द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है।

घरेलू उपयोग, आमतौर पर केवल तीन बदल जाता है, इस उपकरण की बढ़ती मात्रा के साथ के लिए वर्तमान मूल्य बढ़ जाता है। इसके अलावा, अतिरिक्त क्षमता कई ट्रांसफार्मर की स्थापना के द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।

क्या पता होना चाहिए

उपकरण स्थान वेल्डिंग, माइक्रोवेव से बाहर अपने हाथों से इकट्ठा किया, माध्यमिक सर्किट में इलेक्ट्रोड के उपयोग की आवश्यकता। एक ही शक्ति वे 10 मिमी में केबल मोटी कनेक्ट करने की आवश्यकता से कम दो ट्रांसफार्मर के मामले में, जो की छोर इलेक्ट्रोड से जुड़े हैं। देखभाल जब प्राथमिक और माध्यमिक घुमावदार जोड़ने शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए लिया जाना चाहिए।

मैग्नेट्रान, जो केबल बदल जाता है पेचीदा जोड़ने की अपर्याप्त विंडो का आकार, और उच्च शक्ति ट्रांसफार्मर का एक साथ इस्तेमाल के साथ, यह माध्यमिक घुमावदार की एक श्रृंखला कनेक्शन की सिफारिश की है। घुमावदार दिशा सुसंगत होना चाहिए, इस नियम का पालन न antiphase की उच्च संभावना एक परिणाम के रूप, शून्य आउटपुट वोल्टेज और,।

वोल्टेज

निष्कर्ष प्रतीक या पत्र द्वारा संकेत पर एक ही नाम के साथ ट्रांसफॉर्मर। किसी भी चिह्नों के अभाव में यह परीक्षण करने के लिए एक वाल्टमीटर उपयोग करने के लिए सिफारिश की है। यह प्राथमिक, माध्यमिक के लिए डिवाइस से कनेक्ट करके घुमावदार वोल्टेज लागू करने के लिए आवश्यक है। कनेक्शन टर्मिनलों समापन के मामले में विपरीत वाल्टमीटर वोल्टेज को दर्शाता है। यह प्राथमिक, माध्यमिक वोल्टेज के घुमावदार, देता है कि जहां यह परिवर्तित और युगल है इस तथ्य के कारण है।

जब पर घुमावदार नामस्रोत आउटपुट वोल्टेज के जोड़े जुड़े माध्यमिक घुमावदार विपरीत हो जाएगा और एक वाल्टमीटर एक शून्य मान दिखाई देंगे।

आदेश उपकरण और अधिक शक्तिशाली स्थान वेल्डिंग करने के लिए, यह कई ट्रांसफार्मर उपयोग करना संभव है, इस प्रकार यह खाते में नेटवर्क के प्रदर्शन लेने के लिए आवश्यक है। कुल वोल्टेज उपकरणों निर्धारित मूल्य अधिक नहीं होनी चाहिए। सबसे अच्छा विकल्प रेंज 1000-2000 ए में मौजूदा ताकत होगा

इलेक्ट्रोड

इलेक्ट्रोड सबसे अच्छा तांबा पर्याप्त मोटाई होने सलाखों से उत्पन्न होते हैं, व्यास तार के मापदंडों के अनुरूप होना चाहिए। समय के साथ, इलेक्ट्रोड उनके आकार बदल सकते हैं और काम के लिए अयोग्य हो जाते हैं, तो वे नियमित रूप से पंप करने के लिए की जरूरत है। यह कनेक्शन की संख्या और केबल ट्रांसफार्मर से इलेक्ट्रोड करने के लिए प्रदान की लंबाई कम करने के लिए, शक्ति में वृद्धि करने की सिफारिश की। सबसे अच्छा विकल्प तारों के छोर तक तांबे का बना और फिक्स्ड लग्स के लिए इलेक्ट्रोड कनेक्ट करने के लिए किया जाएगा। संपर्क अंक भागों वेल्ड करने की जरूरत में तांबे का ऑक्सीकरण रोकने के लिए, और इसे आगे शोधन सुविधा होगी। यह ध्यान देने योग्य आदेश नुकसान को कम करने के लिए आपको समेटना उपयोग कर सकते हैं कि लायक है।

प्रबंध

बैटरी के लिए स्पॉट वेल्डिंग उपकरण अक्सर एक पेंच क्लैंप से लैस हैं, आपरेशन के दौरान अतिरिक्त शक्ति प्रदान करते हैं। डिवाइस प्रबंधन एक लीवर या स्विच द्वारा किया जाता है। विशेष महत्व के गुणात्मक इलेक्ट्रोड के बंधन सामान्य कामकाज के लिए आवश्यक है। तंत्र में स्थिर लगाने और पर्याप्त द्रव्यमान के साथ, और अधिक आरामदायक हो जाएगा। स्विच एक विश्वसनीय और लंबा होना चाहिए।

स्विच बटन का कनेक्शन केवल प्राथमिक घुमावदार के लिए किया जाता है, इस मामले में रहने के संपर्क अखंडता और अतिरिक्त प्रतिरोध रोका जाएगा।

एक लीवर स्विच नियंत्रण सिद्धांत निप पर स्थापित के साथ उपकरणों के लिए इस प्रकार यह एक हाथ वेल्डिंग की प्रक्रिया के साथ नियंत्रित करने के लिए संभव हो जाता है।

केवल संकुचित इलेक्ट्रोड पर पर और मैनुअल वेल्डिंग स्थान मशीनों को बंद कर दिया। यह आरोपित वेंटिलेशन, जो नियमित रूप से टूट के बिना काम करते हैं और हीटिंग कंडक्टर और इलेक्ट्रोड के स्तर पर नजर रखने के लिए अनुमति देता है स्थापित करने के लिए सिफारिश की है।

सुरक्षित कनेक्शन की तैयारी तभी संभव है प्रक्रिया के सभी बारीकियों का ज्ञान के साथ, विशेष रूप से, वर्तमान नाड़ी के साथ अनुभव है बाहरी विशेषताओं और छाया सामग्री पर तत्परता के चरणों पता लगाने के लिए सक्षम होना चाहिए। चलती इलेक्ट्रोड दर पूरे वेल्डिंग की प्रक्रिया के दौरान एक ही स्तर पर होना चाहिए।

सुरक्षा

विशेष महत्व के सुरक्षा मानकों के पालन करते हुए स्थान वेल्डिंग के लिए एक दोषपूर्ण उपकरण के रूप में काम कर रहे व्यक्तिगत चोट या क्षति workpieces पैदा कर सकता है। इसके अलावा, आप निम्न आवश्यकताओं का पालन करना होगा:

  • एक विशेष मुखौटा के उपयोग के अपने चेहरे और छींटे और स्पार्क्स से आंखों की रक्षा करने के लिए;
  • इन्सुलेशन और बिजली जोड़ने केबल;
  • कोई ज्वलनशील वस्तुओं वेल्डिंग के साइट के पास तरल पदार्थ;
  • दस्ताने और जलने के खिलाफ संरक्षण के लिए दस्ताने का उपयोग;
  • कमरे के नियमित वेंटिलेशन, हानिकारक गैसों के हवा शुद्धीकरण प्रदान करने,
  • आग को बुझाने के लिए साधन की उपलब्धता;
  • स्पार्क्स की लकड़ी सतहों (मंजिल, टेबल) की सुरक्षा।

प्रक्रिया विशेषताएं

प्रारंभिक वेल्ड की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए आवश्यक काम के बारे में मत भूलना। उपयोगी तत्व पहले से धूल और ब्रश और विशेष योगों के साथ गंदगी के साफ। स्पॉट अपने हाथों से वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग हमेशा कुछ बुनियादी कदम है, जो निम्नलिखित शामिल होते हैं:

  • प्लेसमेंट तत्वों एक इच्छित स्थान में जुड़े होने की;
  • इलेक्ट्रोड के बीच भागों दबाने;
  • प्लास्टिसिटी धातु ख़राब करने के लिए सक्षम है जब तक हीटिंग।

यह जबकि संलयन की कमी की बात, हो सकता है कि अपने छोटे आकार की एक डाली कोर की कमी से उत्पन्न ध्यान देने योग्य है। दोष की ट्रैकिंग के लिए मुश्किल है, एक ही समय में यह निम्न परिणाम हो सकते हैं पर:

  • छात्रों और गोले के गठन
  • तत्वों की सतहों पिघलने;
  • जला के माध्यम से सामग्री
  • वेल्डेड कोर के झरझरा संरचना।

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